自动配料系统三大系统：

混合系统：混合机使用的是双轴桨叶无重力混合机，大容量混合仓，混合时间短，产量高，均匀度高，变异系数小。

控制系统：采用***的PLC可编程自动控制系统进行智能操作，系统能够随时显示各物料的重量，自动修正落差。

提升输送系统：这一工程所提升输送机均有电脑程序控制，适时输送物料，及时关停，实现了自动配料和卸料。

除尘系统：整套设备是完全密闭的，粉尘泄漏，而且采用多点除尘，投料口和出料口的粉尘会一起收集，既能优化工作环境，也保证了员工身体健康。

自动配料控制系统由于其灵活、方便、简单、成熟的优势，在建筑、化工等工业领域应用广泛，自动配料控制系统较传统的生产配料方式提高了工作效率，保障了生产的可靠性并且降低了生产成本。那么自动配料系统在使用中的功能优势是什么呢？

1、自动配料系统实现了手动操作和自动配料的功能。

2、生产过程美观实用，能显示实时的工作状态和每种物料的目标重量、实际重量和误差值。 3、可随时进行配方调用、修改、删除和查询。

4、每批配料数据的历史记录保存，可随时对产量机耗料进行报表统计、查询和打印。

5、配料过程中，缺料可自动报警，并可在线人工更换装有相同物料的仓号。

6、操作简单，维护方便。

7、提高了配料精度，从而提高产品的质量和稳定。

各部分的工作情况是:当料仓中的物料由给料设备投入到配料皮带上，物料随皮带运行到达称量点时，由称重模块A将物料的重量转化为电信号，由测速传感器B将皮带的速度值转化为电信号，信号经过接线盒D进行汇总后送入称重仪表E，仪表再对采集到的信号进行相应的运算、处理，较后转化为瞬时流量和累积流量。与此同时称重仪表输出一个标准的控制信号到调速电机来调节给料速度，使物料流量保持稳定，较终可以使系统的配比更为准确。