工作过程：

1．首先检查系统电源电压是否在正常工作范围。

2．将混合料放进上料机构。

3．设定配料份量（即目标量）

4．设定配料允许误差。

5．检查料杯摆放是否正常。

6．设定称量杯数。按下“启动”按钮，系统启动。

7．粗细加启动，达到粗加设定值时，粗加停止；细加继续运行，达到允许误差，细加停止。

七．工作过程：

随着工业自动化的不断发展，全自动粉料称量系统取代人工称量配料已经 成为时代的需要。鉴于此，对粉体的自动称量机理进行了研究和探讨，并根据刹车片行业的需求设计生产了全自动称量系统。所设计系统的处理对象粉体并对粉体的性质如颗粒形状、尺寸、团聚性等对粉体流动性影。包括各工位的称量方案、系统的除尘方案、粉料筐输送线方案及系统的控制方案，力图解决当前称量系统中所存在的贮仓结拱、环境粉尘飞扬、称量精度和效率都不高等缺点。

1、只用一套称量装量，结构简单，精度高。

　　2、各部分电路采用专利技术设计，增加了系统的可靠性。

　　3、智能型：现场秤体由智能下位机系统实现数据的采集，并计算出物料的负荷、流量、累积量，实现与监控室计算机系统的数据双向传输。通讯线出现故障或监控室计算机系统出现故障不影响秤体处累计量的计量和流量控制。

　　4、称重传感器自然寿命长，稳定性好。

　　5、系统结构简单，安装维护方便。