一、自动配料机的操作顺序：

1、 打开电源，显示器显示“P”，KM1——KM4接触器同时吸合一下;

2、 输入配合比，不用的定值定为：“000”(设定的数值应低于配合比约15~20KG，此 为落差，以后根据实际配料情况修正);

3、 配合比设定不存在错误后，按配料键开始进行配料;

4、 配料完毕后，出料指示灯亮后，才可以按出料键出料，双向出料的机型应注意出料方向;

5、 当打印机正在处于待机状态的时候，出料完毕后才可以打印本次配料结果(没有打印机或打印机处于 关闭时略过此项);

6、 本次配料程序结束;

7、 需要重复配料的可再按一次配料键，或者还可以按一下控制器上的自动/手动按键，自动灯亮时表示处于自动配料状态，此后只需要按出料键就可以了。

自动配料系统

在软件设计上，设计开发了画面实时监控和数据库管理(SCADA)等上位机应用软件，能够保存产品配方、料仓数据、实时数据等，并能够实现历史数据查询、报表打印、实时数据及状态显示、远程控制等功能，两台上位机数掘库能够有效地保持同步。设计了下位机PLC主控程序以及通信、配料精度控制和配料车行走子程序。混凝土配料机大多处完全是由国内厂家根据市场需求自创的***产品品种，随着不断的完善已形成了多系列、多品种、多用途的比较***的产品体系。 针对配料系统普遍存在的配料落差控制问题，采用了一种基于模糊自适应结合PID的复合型预测控制算法，算法将模糊自适应控制宽范围快速调节的特点有机结合起来，当系统的偏差大于某一设定值时，采用结合了人的经验的模糊自适应规则控制，当系统偏差小于设定值时采用PID控制，模糊控制器的两个输入分别为系统期望值和偏差，通过不同的期望值，预测不同的空中落差，并通过实验证明了该方法的有效性