粗称量与精称量两个过程同时进行,避免了以往由于精称量过程影响整个装置的称量效率的缺点。通过这样的方式,大大的提高了该装备的称量效率、实用性。 3.在提高称量精度方面,本文分析了一般称量系统的误差来源,对称量过程中的空中余料做了分析、计算,为称量系统建立了常见的硬件抗干扰措施。查询、修改模块,主要参数的查询、修改模块良好地实现了人机交互功能。

泰安市泰山九鼎称重系统设备有限公司其特征在于，还包括自动移料框机构，自动移料框机构位于电子称和送料座出口之间；自动移料框机构包括料框位移电机、料框固定板、料框活动板和气缸，料框位移电机连接驱动料框固定板左右水平移动，料框活动板连接料框固定板且通过气缸驱动上下垂直移动，料框放置在料框活动板活动板上。做到了环保、无污染，大大的提高了生产效率。

自动称料系统的成功研制和应用,生产效率大幅度提高,工人的劳动强度大幅度降低,控制准确度进一步提高。不仅大大减少了劳动量和劳动强度,操作更加简便,而且极大提高了配料称量效率和称量的稳定性。采用自动上粉、称量、混合系统的作业方式可以大大提高配粉的准确度、安全卫生、提高生产率,具有良好的经济效益和社会效益。称重传感器精度 高,并且不受环境和温度的干扰,采用PLC与螺旋推进机的自动控制系统,其计量精度高,且瞬间实现,采用闭环自动控制系统,称量精度高,可实现全自动称料。