自动配料机主要应用于多组份连续配料和间歇式配料的工艺需求，适用物料包含颗粒料、片状物料、粉体、液体。

应用

- 日用化工行业粉体、颗粒、液体的批次混合配料

- 密封胶行业粉体、液体的批次混合配料

- 磁性材料粉体、液体的批次混合配料

- 橡塑行业粉体、颗粒的连续定量给料

计量方式

失重式（减重式），主要适用于：

- 批次配料中对精度要求高的工艺需求

- 安装上不方便采用增重式的场合

- 连续均匀定量给料需求

增重式，主要适用于：

- 批次配料中对精度要求相对较低的工艺需求

- 安装上不方便采用减重式的场合

物料输送方式

螺旋、皮带、振动，对改善粉体物料的流动性上有丰富经验

精度、速度

配料精度优于0.2%，速度需依据客户的实际需求和精度要求确定

控制系统

基于PLC的控制系统，给料速度范围可达1:20，与外围上料设备、搅拌设备等自由连锁，系统开放性好，备件市场化

操作与显示

- 工业级触摸屏或PC

- 直观的工艺图、图形化的中文界面

- 秤重配料参数自由设定，配料次序自由设定

- 丰富的报警，便于用户发现和查找故障

- 丰富的报表，便于用户进行各种数据统计、分析。

称重配料控制系统已广泛应用于建材、饲料、化工、冶金、食品等多种行业中。它集自动控制技术、计量技术、传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化系统；4、在自动位值还是在手动位置，加料过程中不允许推箱，推箱时不允许加料。具有重量值数字显示、过程画面动态显示、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点，采用上位计算机完全屏上控制系统，具有配料数据自动存储、配料过程清单查询和班、日、月、年报表统计及打印等功能。

系统采用开放的控制方式，兼容、开放的数据库。通过以太网可接入厂级局域网，可实现管控一体化。

配料控制策略如下：

⑴、通过上位计算机选择所需的配方号、设置配料批次。

⑵、计算各物料所需配料重量值。

⑶、选择自动配料方式。

⑷、按总启动键，启动系统配料运行。

⑸、系统启动配料顺序1给料电机，开始快速给料，当达到快加设定值时，变频器降速，进入慢加料状态，当达到慢加设定值时，系统断开控制接触器，变频器停止，结束配序1物料配料。延迟一定时间后，启动一下配序2物料给料电机，开始配下一配料，控制过程与配序1相同。它是以真空上料，加料螺杆定量加料，称重料斗自动称重配料，同时进行累加称重的一种自动称重系统。