全自动配料系统针对批量生产时的工作效率问题，通过对两台配料车工作时序的认真分析，刹车片配料线订制，建立了系统的数学模型，并利用进行寻优，精心设计了求解出了工作效率所需的两台配料车的行走路径，解决了配料车行走路径的优化问题。 该课题研究开发成果，已投入刹车片材料实际生产，运行结果表明，系统运行稳定可靠、控制精度和生产效率高。
种全自动配料控制系统的设计是采用主从式结构，将多台重量变送器（T600，WM6800，ZJ8100）与PLC连接，濮阳刹车片配料线，PLC对重量变送器过来的信号（模拟量4-20mA，通讯RS232/485）进行配料编程，PLC和计算机上的软件进行通讯，计算机上可实现更多功能。该系统可应用于大型混凝土配料站，同时配料的物料可以多达9～12种甚至更多。
自动配料系统是一种在线测量动态计量系统，集输送、计量、配料、定量等功能于一体，计开发自动配料优化控制系统，对于改善劳动条件、提高产品质量和生产效率具有十分重要的现实意义针对当前配料生产企业工艺水平相对落后、自动化水平低、生产效率低等不足，设计了一个自动配料优化控制系统，系统能够工作在全自动、远程手动以及本地手动三种模式下。 在硬件设计上，采用工控机与PLC相结合的总体控制结构，由工控制机实现系统的管理和远程监控，刹车片配料线定制价，PLC完成设备级的动作控制及相关信号的处理，通过以太网及RS-485总线实现系统的联接与通信；改进了配料车***系统，利用设计的***盒实现位置编码方案，提高了***精度
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