条码监控系统整套系统依托条码打印机、***、称重设备、看板。对每种原料关联条码，配料的时候利用条码匹对配方；电子称连接系统配方的配比重量，符合重量才能列印配料条码；通过***扫描配料条码，监控工序、时限的正确性。条码监控对于配料投料称重，属于半自动化操作，工人只需要负责搬运、手工投料这些环节，工人只需要根据系统指示傻瓜式操作即可。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收料溜槽（该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触）。
自动配料控制系统由计算机（电脑），称重计量仪表、PLC和系统软件构成。系统采用知名度高性能可靠的台湾工控机，日本PLC、称重计量仪表等优质元器件，在操作方面，电脑和控制柜实现两地手动／自动自由切换操作控制，在生产状态下具有运行指示、故障报警功能、数据自动备份及实时显示各种生产报表浏览和打印功能，系统有单称单混、双称单混、双称双混、三称双混、多称多混等。标准版控制16个仓位,亦可根据用户的不同要求设计制作。系统具备良好的扩展性、灵活型的智能化网络系统。皮带秤对供料设备的要求⑴当采用圆盘给料方式时，在圆盘卸料部应安装受料器，受料器的出料咀及安装应等同于拖拉式的下料咀的要求。称重计量仪表等优质元器件，在操作方面，电脑和控制柜实现两地手动／自动自由切换操作控制，在生产状态下具有运行指示、故障报警功能、数据自动备份及实时显示各种生产报表浏览和打印功能，系统有单称单混、双称单混、双称双混、三称双混、多称多混等。标准版控制16个仓位,亦可根据用户的不同要求设计制作。系统具备良好的扩展性、灵活型的智能化网络系统。系统特点
根据企业现场条件，系统可以同时控制几条***干料线和几条与干料线相关的液体配料线，每条配料线上可根据用户要求设置称***。
系统除传感器外，全部安置在远离现场的***控制室内进行集中操作控制，系统设计达到了预期的目标，在功能上显示了如下特点：
■自动化程度高：自动调零、自动去皮重、自动累加、自动汉字打印当班记录及配料报表、自动光报警。***控制机运行程序自动起动、自动排错、屏幕自动汉字显示系统运行状态。
版权所有©2025 产品网
