物料符合设备要求就行。现在的小料配料设备都配备条码枪，该物料将被张贴的每个条形码都是由电脑控制的，张贴好条形码后，才可以用条码扫描枪进行扫描，工人按照电脑系统显示进行配料，简易配料线，其中每种物料都事先在配料系统中设置好了精度。如果某批次的配料有问题，集安市配料线，中宇可以追溯到原材料的源码，就能查到在混合过程中是哪一个环节出了问题。
⑶当采用拖拉式给料方式时，下料咀不得与皮带接触，下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离，当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm，并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间，以便于后期作业。一、自动配料系统
系统构成：
多物料自动称重配料系统有储料斗、供料装置、配料电子秤、主输送装置、横向正反输送装置、校核秤、控制柜、计算机控制系统构成。
1. 储料斗： 储料斗共有24个，用于存储原料。
2. 供料装置： 供料装置为螺旋绞笼、皮带专用给料机，与储料斗下部连接在一起，把原材料输送到配料电子秤上。
3．配料电子秤 配料电子秤由称重显示仪表、传感器、料斗、接线盒、气缸等组成，当物料通过绞笼加到料斗后，传感器发生弹性形变，把信号传给称重显示仪表，同时把数据传给计算机，简易配料线厂家，当料加到预定值后，简易配料线供应商，打开秤门，物料自动卸到皮带输送机上。
4．输送装置 输送装置为密封式皮带输送机。横向正反输送机按照计算机发出的指令，将所配物料输送至复秤（混料机）。
5．校核秤（复秤） 皮带输送机将物料送到校核秤后，校核秤对配方中的总重量进行校验。
6．控制柜：控制柜是整个系统的电气控制机构，由可编程控制器、控制软件、变频器、中间继电器、交流接触器、按钮、信号灯等组成。
7. 计算机控制系统： 计算机控制系统是整个系统的控制中心，由工控机、通信板卡、控制、管理软件等组成，负责接收各自动称量系统传来的信号，根据配方要求发出各种控制指令，同时具有配方管理、数据管理等功能。
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