配料部分控制技术改造方案，保留原有低压电气控制部分，增加变频调速器，以提高配料速度和精度。
PLC主控制柜含：可编程控制器、扩展模块、通讯模块、控制继电器、称重显示仪表、开关电源及辅助材料等。
⑴、采用可编程控制器（简称PLC）通过PLC程序对整个设备系统实现电气联锁和逻辑控制。控制线路清晰，控制安全、准确、可靠，便于检修、维护，保证设备安全运行，且自动化程度高。
自动配料系统通讯模块是将称重仪表的重量数据传输给PLC，由PLC运算处理后上传至上位机，并进行换算比较，输出各种相应的控制信号，达到自动控制目的。
控制继电器用于PLC输出接点与外部电气器件隔离，可保护PLC的接点，延长PLC的使用寿命。
称重显示器主要是对物料的重量信号进行采集、处理和显示，并通过RS485通讯接口输出数据资料和接受PLC的指令
自动配料控制系统由计算机（电脑），称重计量仪表、PLC和系统软件构成。系统采用知名度高性能可靠的台湾工控机，日本PLC、称重计量仪表等优质元器件，在操作方面，电脑和控制柜实现两地手动／自动自由切换操作控制，在生产状态下具有运行指示、故障报警功能、数据自动备份及实时显示各种生产报表浏览和打印功能，系统有单称单混、双称单混、双称双混、三称双混、多称多混等。标准版控制16个仓位,亦可根据用户的不同要求设计制作。系统具备良好的扩展性、灵活型的智能化网络系统。尤其是近几年开发的双皮带微机计量控制系统，该系统的使用减少了生产人员的劳动强度，提高了劳动生产率，计量精度大大提高，确保了产品质量，可根据用户现场情况设计制作。
称重计量仪表等优质元器件，在操作方面，电脑和控制柜实现两地手动／自动自由切换操作控制，在生产状态下具有运行指示、故障报警功能、数据自动备份及实时显示各种生产报表浏览和打印功能，系统有单称单混、双称单混、双称双混、三称双混、多称多混等。标准版控制16个仓位,亦可根据用户的不同要求设计制作。系统具备良好的扩展性、灵活型的智能化网络系统。
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