轻触显示页面中的

按钮，打开料量设定页面，设置好所需分物料的目标料量、上限料量、下限料量、粗加料量、细加料量，然后点按***按钮把资料***到设备。每次修改料量后，都要点按一次***按钮。设定完成后，轻触返回键返回显示页面。

轻触主菜单界面的时间设定按钮，展开时间设定界面，设定好设备工作所需各个环节的时间。在此页面中，各个环节的时间都有有预先设定，一般情况，不用修改就可以正常工作，为了更好的发挥设备的能动性，客户可以自行修改各个环节的时间，其一可以使设备动作更***，其二可以了解各个时间的作用情况。按钮把资料***到设备。每次修改料量后，都要点按一次***按钮。设定完成后，轻触返回键返回显示页面。

生产线上，连续称量装置是其 生产工艺过程的重要设备，高质量、高精度的电子称量 装置是提高其产品质量的重量保证。以电子技术为基础的控制技术，应用人机对话和可编程序控制器替代传统 的仪表盘、手操盘控制，这使生产工艺过程的设备性能 更稳定和可靠， 本系统主要由科仓、变频调速双向皮带给料机、称量斗、旋转工作台、盛料预先放入料仓，料仓上附有振动防闭塞装置、料位开关。防闭塞装置主要是为了防止物科偏析，起拱。物料从料仓进入皮带机，皮带给料机高速加料到电子称设定值的90％左右时，自动切换到低速加料状态，到设定值

在机电—体化技术迅速发展的今天，称料机已全部实现了自动化。

新一代自动称料系统的生产，生产工艺从粒料送达开始，只要进入成品线生产线，任意环节都实现无人化操作、无人化管理，使成品完成定量称量、输送、检测、差量分检、该包装生产过程控制采用可编程PLC系统，该控制系统的核心是定量秤的称量系统，它也是整体生产线的技术核心，是称料机品质好坏的关键