自动配料系统工作过程:
1.启动计算机,自动塑料颗粒配料线销售价,选择配方,系统输出关门信号,自动塑料颗粒配料线定制价,并检测各气缸关门是否到位。若关门不到位,系统提示用户处理。

2.根据配方要求:
(1).若该配方中既有奇数料仓中的料,又有偶数料仓中的料。
a.系统首先自动启动相应的奇数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。
b.系统自动启动相应的偶数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。校核秤校核完毕后,系统自动打印该配方相应的物料值,并存入数据库。
(2).若该配方中只有奇数料仓中的料。
系统自动启动相应的奇数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,自动塑料颗粒配料线定制,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。(3).若该配方中只有偶数料仓中的料。

系统自动启动相应的偶数料仓的加料电机,进行粗加料,达到设定值后,自动塑料颗粒配料线,再进行细加料和点加料过程,直到达到相应的目标值。根据人工选择,系统自动启动皮带输送机,并打开相应的秤门放料,将物料输送至横向输送皮带机,按照计算机发出的指令送至1号或2号校核秤并校核。
3.该配方完毕后,系统自动打印该配方中相应的物料数据,并将相应的数进行存储。
为了增加系统的可靠性,该系统具有自动/手动切换功能。在特殊情况下,可以通过人工操作电控柜上的相应按钮进行手动加料。

物料符合设备要求就行。现在的小料配料设备都配备条码枪,该物料将被张贴的每个条形码都是由电脑控制的,张贴好条形码后,才可以用条码扫描枪进行扫描,工人按照电脑系统显示进行配料,其中每种物料都事先在配料系统中设置好了精度。如果某批次的配料有问题,中宇可以追溯到原材料的源码,就能查到在混合过程中是哪一个环节出了问题。


目前,利用微型机组成的自动配料控制系统已越来越广泛地应用在冶金、建材、化工、饲料加工等诸多行业.这不但是因为徽机控制配料具有自动化程度高、配料连续性好、工人劳动强度低,而且配料精度高,较易控制产品质量,配合软硬件设计,能方便修改配方(配比),自动去皮、自动累计、自动显示、自动打印,因此能明显地提高工厂的经济效益和管理的现代化水平.


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