自动配料系统储料仓防错系统
(一). 系统构成
料门、气动件、气动箱、线缆、线槽、电磁阀、磁性开关、关门按钮、开门指示灯、可编程控制器、控制柜、工业控制计算机、网络机柜、大屏幕显示器

(二).技术性能
1. 该设备的主要功能是:通过对物料料号的自动识别,自动投模配料线订购价,打开相应储料仓料门,防止加错料,实现对配料工艺过程的有效控制。
2. 具有手动关门按钮。
3. 关门指示装置。
4. 条码识别器采用无线传输方式,以方便使用者的操作。

(三).工作过程
1. 将条码识别器对准物料上的条码,自动塑料颗粒配料线订购价,读取条码内的物料信息,并将该信息无线传送给计算机。
2. 计算机读取信息后,通过PLC命令电磁阀、气缸打开与该物料相对应的料门,同时料口指示灯亮。
3. 添加物料后,按储料口的关门按钮,关闭料仓门,完成一种料的添加过程。
4. 在自动配料线手动投料口增加门禁防错系统

⑶当采用拖拉式给料方式时,下料咀不得与皮带接触,下端距皮带保留5mm或是2~3倍正常物料直径的距离。同时自然堆积的物料边缘距皮带边缘两侧均距离部小于3cm的距离,当采用裙边皮带时物料自然堆积的斜面于裙边的交线应低于裙边上缘至少1cm的距离⑷皮带秤下方距主皮带高度不低于300mm,并安装输料溜槽保证料流均匀分布在主皮带中心。⑸皮带秤安装适应预留适当的维修维护空间,配料线订购价,以便于后期作业。



一、自动配料机的操作顺序:
1、 打开电源,显示器显示“P”,KM1——KM4接触器同时吸合一下;
2、 输入配合比,不用的定值定为:“000”(设定的数值应低于配合比约15~20KG,此 为落差,以后根据实际配料情况修正);
3、 配合比设定不存在错误后,按配料键开始进行配料;
4、 配料完毕后,出料指示灯亮后,才可以按出料键出料,双向出料的机型应注意出料方向;
5、 当打印机正在处于待机状态的时候,出料完毕后才可以打印本次配料结果(没有打印机或打印机处于 关闭时略过此项);
6、 本次配料程序结束;
7、 需要重复配料的可再按一次配料键,或者还可以按一下控制器上的自动/手动按键,自动灯亮时表示处于自动配料状态,此后只需要按出料键就可以了。

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