自动配料机主要应用于多组份连续配料和间歇式配料的工艺需求，适用物料包含颗粒料、片状物料、粉体、液体。

应用

- 日用化工行业粉体、颗粒、液体的批次混合配料

- 密封胶行业粉体、液体的批次混合配料

- 磁性材料粉体、液体的批次混合配料

- 橡塑行业粉体、颗粒的连续定量给料

计量方式

失重式（减重式），主要适用于：

- 批次配料中对精度要求高的工艺需求

- 安装上不方便采用增重式的场合

- 连续均匀定量给料需求

增重式，主要适用于：

- 批次配料中对精度要求相对较低的工艺需求

- 安装上不方便采用减重式的场合

物料输送方式

螺旋、皮带、振动，对改善粉体物料的流动性上有丰富经验

精度、速度

配料精度优于0.2%，速度需依据客户的实际需求和精度要求确定

控制系统

基于PLC的控制系统，给料速度范围可达1:20，简易配料线生产厂家，与外围上料设备、搅拌设备等自由连锁，自动橡胶颗粒配料线生产厂家，系统开放性好，备件市场化

操作与显示

- 工业级触摸屏或PC

- 直观的工艺图、图形化的中文界面

- 秤重配料参数自由设定，配料次序自由设定

- 丰富的报警，便于用户发现和查找故障

- 丰富的报表，便于用户进行各种数据统计、分析。

自动配料机的料杯推出机构的设计 自动配料机的料杯推出采用气缸工作方式，橡胶颗粒配料线生产厂家，一方面设计简单化，另一方面控制简单化，该机构共用2个气缸，常山配料线生产厂家，一个气缸负责将料杯从称重台面上将称过料的料杯推出，另一个气缸负责将称量不合格的料杯（超过或不到设定的称料值）推出动称量统计算各种炉料的累计值，当与设定值相等时则结束该种炉料的供料。当上料单全部执行完毕，系统就等待下一个上料单。

4：皮带秤的空间位置皮带秤在安装时应满足以下空间位置要求：⑴皮带秤受料段纵向中心应与料仓下料料流中心线重合，料流自然堆积应均匀分布在皮带秤受料段中心线两侧，且按料流方向距受料段前后沿各保持5cm的距离，料流堆积高度不漫料。⑵当采用圆盘供料方式时，圆盘卸料落差不大于200mm，同时圆盘不于称体任何部位接触。当皮带秤没有采用收料设备时，应现场制作简易收料溜槽（该溜槽在安装时不得与皮带秤发生接触）。圆盘供料时要求料流集中，料流沿皮带秤送料方向断面不大于200mm，料流在皮带秤上的自然堆积前沿距受料段前沿各保持5cm的距离
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