1.自动称料机的称量装置的安装与接线

自动称料机每台传感器配有10m 长的高温电缆, 电缆从大梁内部进行走线, 以防钢水烧坏电缆。接线盒及信号传输器安装在连铸机中心空洞内, 然后进行互相连接。安装时还必须注意信号转换器主轴心须与摇臂主轴同心, 以免工作时产生偏心而易使信号转换器受力不均导致损坏;安装后转换器注意与摇臂垂直, 底座接地。自动称料秤功能简介（1）称料、混合、包装于一体，称料、混合、包装均为自动化。

2.自动称量机的系统配置

根据涟钢炼钢工艺用的连铸机钢包旋转台( 或车载钢包) 的两臂外形尺寸及技术要求, 选择国产CZL 系列具有抗偏、抗超载、耐温250 的称重传感器, 配置国产质优称重显示仪、大显示器、信号传输器等组成一套完整的称量系统。为方便用户集中操作监控和数据采集、传输, 通过称重仪表输出的4~ 20mA信号, 配置计算机及打印机, 进行数据监视与管理。自动称料机可以通过调整螺杆的转速来达到控制下料的快慢，也可以通过改变螺距的大小来控制下料大小，对于300目以下的金刚石微粉，其吸附性大，在螺杆的设计上采用变螺距的方式，以保证进料量，300目以上的金刚石微粉用等螺距螺杆，因其流动性较好。

1、自动称料机，其特征在于：包括若干台自动计量机；每台自动 计量机包括机架、控制系统及分别安装在机架上的输送机、进料斗、振动斗、输送带、计量装置；所述输送机安装在机架的后部，靠近输送机的 机架上装设有电机，该电机与输送机的转轴之间连设有传动皮带，电机通过 传动皮带带动输送机；此精度意味着设备的传送机构要相当平稳，对称重传感器和称重仪表精度及抗干扰性要求很高。进料斗固定在输送机下料端下方的机架上，该进 料斗具有纵向贯通的进、出料口，所述振动斗位于进料斗出料口的 下方，该振动斗上装设有振动器，该振动器附近的机架上装设有电机，该电机的输出轴与振动器的振动轴之间连设有传动皮带，振动斗的前端具有下料口，所述输送带位于振动斗的下料口下 方，在输送带下方的机架上装设有第二电机，该第二电机的输出轴 与输送带的转轴之间设有传动皮带，所述的计量装置由固定在机架 上的卸料斗和带有重量传感器的称量斗组成，所述卸料斗位于输送 带卸料端的下方、称量斗的上部，该卸料斗呈漏斗形、底部侧壁上 具有卸料口，该卸料口设置有活动卸料门，该卸料门可开闭地铰接 在卸料斗侧壁上、并配置有活动卸料门设置有控制机构，所述的控制 系统采用微机控制装置，它的输入端与重量传感器的输出端连接、 输出端与第二电机及电磁铁电连接。

包装秤仪表机XK3201(F701B) 技术参数: 本控制器可以控制很多种形式的定量秤，例如:有斗包装秤、无斗包装秤、间隙式流量累计秤、有斗包装双秤、带中间整袋吨包装秤、阀口秤、灌装秤等。该仪表已具有进料、快喂、中喂、细喂、卸料、夹松袋、拍袋等动作的时序控制能力，可以免去外部程序发生器，大幅度提高了定量秤的时序可控性能。主要特点1、静态和动态自检功能通过显示屏能实时反映称重系统的运行状态，并能及时告警。大大地方便了仪表的操作与维护。2、可设置滤波功能能对电磁和机械振动等产生的杂散干扰波起到可调多级数字滤波功能深;166×87×138 单位mm开孔尺寸XK3201(F701B):宽×高;150×75 单位mm重量XK3201(F701B):净重 约1.47kg，毛重约1.79kg。自动称料机的智能控制（1）零点迁移和自动跟踪零点的迁移范围有两种:±２％mr和±５％mr。