自动称料机的应用

1. 检查料杯的摆放位置。如果料杯摆放位置不正确（系统检测不到料杯），分料完成后，设备不放料，系统会暂停运行。

2. 轻触启动按钮，看到屏幕上相应的粗加指示灯点亮，表示设备已经开始运行。

3. 运行过程中的“超差”动作视为正常现象，可根据所分物料的实际情况，调整粗加料量和细加料量的数值，直到达到要求为止。此项调整可以在设备工作过程中进行，不必停止系统。

自动称料机称量系统的设计

自动称料机的称量系统总成的核心部分是称重传感器。在称重传感器的选择方面要注意它的精度等级输出灵敏感 重复性等，国内几个大的生产称重传感器的厂家基本上都能满足要求，称重范围不要选择过小，加在称重感应器上面附件的重量在其称重范围一半左右就可以，在这个范围内传感器的重复和线性较好。在变更电源线路后切记先要测量电压是否符合要求，才能给仪表通电。

由于秤台与底座之间无任何导柱导套装置, 全凭其足够强度的紧固螺栓来承担水平冲击力, 所以在使用中不存在因构件引起的称量故障, 安全可靠。这一点对连铸机钢包旋转台安装称量装置非常重要, 当传感器上承受的载荷超过额定载荷的300%时, 传感器弯曲变形, 中间桥形的底部平面相接触, 能够保护传感器不致于继续过载而损坏。每一个仓下面对应一个称量斗，采用***的秤，保证了称量的准确性。采用整体式称量箱设计, 还应考虑现场维护检修方便。

自动称料机参数编辑重量范围速度精度

7-99g70包/分钟±0.5g

100-199g60包/分钟±0.5g

200-399g50包/分钟±0.5g

400-999g45包/分钟±1.0g

适用范围

自动称料机适用于食品、日化、 线下火爆的刹车片，轻工等行业，具有20种产品的设定和选择功能，产品切换方便，具有零点跟踪功能。