干粉砂浆自动配料系统特点：

1.品质稳定：目前施工现场配置的砂浆质量不稳定，强度达不到要求，而干混砂浆采用工业化生产，对原材料和配合比进行严格控制，确保砂浆质量稳定、可靠。

2.二级累计功能，除累计总的定量次数和重量总计外，对每个定量组也有相应的次数和重量的累计；并且能累计每种物料的重量。

3.全部面板式数字标定及参数

4.可用参数操控的过冲检测和修正功能

5.具有数字键盘，可直接输入数字

6.多组密码保护功能，可防止无权限者违规操作

7.具有手动/自动等配料功能，可在自动半自动之间切换；

8.具有实时显示称重数据等功能。

加气混凝土自动配料系统特点：本系统是专为加气混凝土设备及砖机生产企业设计研制的自动控制系统，其操作简单、界面友好、智能化程度高且性能稳定靠。

功能简介：

1. 二路磨头皮带称，控制计量石灰和石膏。

2. 浇注部分：控制胶结料、水泥、料浆、铝fen的配料，蒸气加温，控制浇注搅拌机和自动卸料装入摆渡车，可以同时控制两路料浆。

3.制浆部分：控制自来水、废水、废浆、粉煤灰量的多少，在制浆结束后将料浆通过料浆泵注入料浆罐。

4.料位部分：可分别检测料浆、水泥、胶结料等多个料罐中料的多少，可设定各个罐中料的上下限，当低于下限时系统会输出一个控制信号，当高于上限时，该信号消失。

5. 破拱部分：对于水泥、胶结料、粉煤灰等料仓，有时存在物料在仓中拱料而不能下料现象，可以在仓壁上装振动器，让其定时或半自动方式振动达到破拱的目的。

自动配料系统功能有什么

自动配料系统功能：

　　自动配料系统--监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；

　 自动配料系统--画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；自动配料系统--打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；

　　自动配料系统--通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；

　 自动配料系统--数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，并输出到相应的控制量；

　 自动配料系统--控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括PID调节；

主要技术参数

AT-WS系列全自动称重配料系统；SAT-WS半自动称重配料系统；M-WS人工称重配料系统：

计量范围：500g；5Kg；10Kg；30kg；50kg―2000kg

计量精度：±0.05%；±0.1%；±0.2%；±0.5%

可按用户要求，加工特殊规格。

全范围的***和***的加料系统

***上料系统可以说是规模化塑料加工生产线中使用普遍的辅助设备，它可节省原料搬运的人力与时间以及生产现场原料堆放所占的空间。

操作简单，本系统具有手动，半自动，全自动三种生产模式。:PLC处理数据能力强，采样速率快速稳定，配料工艺完全可满足工艺要求配料。

自动配料系统工艺可根据用户来设定。

可靠性好，自动配料系统系统有两种控制方案(触摸屏和工控机方案)当其中的外种有故障时另外一台马上切入运行不影响生产，自动配料系统能够杜绝生产故障时出现生产失控现象。

自动配料系统实时图形显示生产流程和文本显示生产过程，方便操作员操作。