自动称料机是由上料机构、储料斗、搅拌机构、称量机构、卸料机构、输送机构、纠错机构、电气控制系统等组成。

工作原理：

启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。

。启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。装料的称量过程为:开始时，以较大的料流装料，系统输出q1电平控制料流。启动后，物料从储料斗经搅拌机构输送到给料装置。给料装置将物料送到暂存区，暂存区给料器把物料送至称料容器。通过称重传感器的弹性形变将信号传给称料称重终端。

自动称料机是超硬材料制品行业的一种设备，但由于自动称料机其身缺点一直没有被大多数用户所认可，目前大多数制品厂家称料现状还是由人工来完成，效率低，占用大量人力资源，特别是在PCD原料的称量上，因为在合成PCD前是先将一定量的金刚石微粉装入一个小金属杯内，这个小金属杯规格很多，小的直径10mm左右，称料精度要求在±0.05克，人工拿取小金属杯很不方便，称料 装料也很慢。HASLER公司生产的新一代高精度失重式给料机的关键技术是:拖动装置采用变频调速技术和智能型称量传感器(K-SFTS/LoadCell)等许多***的技术的应用。因为此金属杯和金刚石微粉一起被放到压机内合成PCD，故称此金属杯为一次性料杯。

目前国内以至国外没有一种现成的自动称料机能够自动完成此项工作。这也是我们研发自动称料机的原因，这种自动称料机将***外超硬材料制品设备行业一项空白。

1、自动称料称重机设备架构如下：

（1）、外观要求全不锈钢镜面板制作，对接逢不超过1mm，必须要有一个面是活动以方便于维修；；

（3）、执行触摸屏控制和振动下料的微量调整；

（4）、提供每台设备两个接料盒。

2、环境要求如下：

（1）、硬质合金粉料渗蜡环境下使用；

（2）、硬质合金粉料渗胶环境下使用；

（3）、硬质合金粉料渗PEG环境下使用；