龙口市永鑫胶管有限公司主要从事高低压橡胶软管、钻探胶管、夹布胶管、喷砂胶管、橡胶管带制品，等产品的生产和研发，主导产品包括：生产，研制高低压橡胶软管、输送皮带等以橡塑为主的拳头产品，拥有各类进口，国产生产设备120多台套，化验，分析，试验仪器设备齐全，检测手段完善。

橡胶管选型五要素：

1.尺寸软管公称通径，双兴告诉我们选用接头型式(主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接)及金属软管的尺寸，软管长度。

2.需要根据橡胶管实际工作压力，再查询波纹橡胶管的公称通径与压力表，才能决定是否使用不锈钢网套类型的管。

3.介质管中所输送的介质的化学属性，双兴按橡胶管材质耐腐蚀性能，决定软管各零件的材质。

4.管内介质的工作温度及范围；橡胶管工作时的环境温度，高温时，须按金属橡胶管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。

5.状态参照橡胶管的正确使用与安装方法与高压胶管在沉降补偿时的长度，参数正确选取软管长度，并正确安装。

喷砂胶管的内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀，且防止其泄漏；外胶层可以保护骨架层；骨架层是喷砂胶管的承压层，赋予管体强度和刚度。

喷砂胶管的工作压力取决于骨架层的材料和结构可分为全胶胶管（无织物料）、夹布胶管（骨架层为布层）、吸引胶管、编织胶管（骨架层为编织的钢丝或织物）、缠绕胶管（骨架层为钢丝或线绳缠绕层）、针织胶管（骨架层为针织物）、短纤维胶管（短纤维与橡胶共混压而成）。其中吸引夹布胶管在负压下工作，钢丝编织胶管或缠绕胶管能承受80～600MPa乃至更高的压力。

喷砂胶管生产的基本工序为混炼胶加工、帘布（见帘子线）及帆布加工、胶管成型、硫化等，不同结构及不同骨架的胶管，其骨架层的加工方法及胶管成型设备各，全胶胶管因不含骨架层，只需使用压出机压出胶管即可。

　　耐磨胶管结构主要由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ层钢丝编织层、耐天候的合成橡胶外胶层组成。

　　但根据高压胶管的设计原理，Ⅲ层编织胶管在胶管承压时不起任何作用，白白浪费材料，增加胶管自身重量，降低胶管的可曲挠性。所以，标准中均没有这种胶管的标准。一些企业的老工程师仍旧沿用过去的老标准，所以在设计时仍旧有人选择这种型号。

　　耐磨胶管用途：高压钢丝增强液压油管主要用于矿井液压支架、油田开发，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动。