由于橡胶的内在介质与空气中的氧结合所致，针对这一问题，我们应避免橡胶制品与阳光正面交锋，拒绝高温、暴晒。另外，橡胶制品有很强的拉伸强度，它的这一特性在遇到***、机油后，体积膨胀，胶质变松，其固有的弹性也会相对逊色，所以，避免与矿物油的接触也是***方式的重要一步。如果我们能做到把一个可以用十年的产品，应用到了十五年或者更多，那么我们也算是会***的成功人士了。

高压钢丝编织胶管制作流程

　4、再次在挤出机上包覆上外层胶，然后再包缠铅或布硫化保护层。

　5、通过硫化罐或盐浴硫化。

　6、***后拆去硫化保护层，抽出管芯，扣压上管接头，抽样打压检验。总之，制造高压油管使用设备多、原料种类多，生产工艺复杂。但近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化，但原料价高，仍以橡胶原料为主。

高压胶管生产中的注意事项

1、内层胶密封性差而使高压油轻易地进入钢丝层。

2、外层胶气密性差导致钢丝锈蚀。

3、高压胶管壁厚薄不均，尤其是内胶层影响***da。

4、高压胶管硫化没达到正硫化，表现形式是欠硫或过硫。因上述两种原因导致其各种功能达不到要求，从而导致在使用过程中出现问题。

5、钢丝编织或缠绕过程没按设计工艺走，编织角没达到54度44分，钢丝编织过紧或过松，高压胶管使用过程（加压后）变形量(伸长、缩短或弯曲的变形量)较大。

6、胶层与钢丝层黏着力不足。