常规除尘器特点

常用除尘设备及优缺点对比

除尘设备是指通过设备产生的外力把尘埃颗粒从烟气中分离出来的设备。现有除尘器，常用的分类方式有两种：

一种是根据除尘器除尘工作力的类型分类(机械力、静电力、磁力、分配作用、吸附作用)；一种是根据除尘器的气固分离形式进行分类(袋式、静电、脉冲、旋风、单机、多管)。在我国工矿企业中，比较常用的有电除尘、布袋除尘、湿式除尘和旋风除尘这四种设备。

1、电除尘

电除尘器在我国的发展，目前已达到世界***水平，其原理是使粉尘荷电，荷电粉尘再到集尘板上去电捕集后通过振打除去粉尘。优点：对电阻在适当范围内的粉尘颗粒去除效果较优；可处理高温含火花烟气；处理烟气量大且处理效果较好，布袋除尘器，可达95%以上；压力损失较小。

缺点：当处理粉尘电导率较高时会发生集尘板上的阶跃运动，导致粉尘颗粒随气流带出，而电导率较低时会发生无法荷电的情况而直接被排出；无法处理过高浓度烟气，会出现“电晕封闭”现象，使除尘效率大大降低；当气体流速过大时易出现返混现象导致除尘效率降低。因此常在电除尘设备前增加预处理设备。

袋式除尘器的日常运转：

在袋式除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，反吹布袋除尘器，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。应注意的问题有：

1、运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，脉冲单机布袋除尘器，保证其正常运行。

通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。

2、流体阻力

U型压差计可用来判断运行情况：如压差***，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

3、安全

袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧的气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是***烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：

⑴ 在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。

⑵ 采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

⑶ 防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃。

⑷人进入袋室或管道检查或检修前，除尘器布袋厂家，务必通风换气，严防CO***。

布袋除尘器布袋常见的问题

　　1、布袋不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

　　2、新旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。

　　3、更换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修补好后留待更换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待更换。

　　4、布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力***，可由压差计的读数值增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象。

　　5、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换布袋。（1）因异常高温而硬化收缩。（2）与水分发生反应。（3）因与酸、碱或有机rong剂的蒸气接触反应。

　　6、布袋的破损。布袋的形状和布袋的安装方法与机构决定布袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。

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