红木家具作为一类gao档耐用的产品，其制作工艺是一门很讲究的学问。任何一套红木家具的生产都要经过选材、木材干燥、开料、木工、雕刻、打磨、上漆或打蜡才能完成。在近百道工序中，木材干燥是***重要的环节之一，因为这直接关系到成品家具是否会出现面板开裂、变形、榫头松动、挡板虫蛀霉变等现象。如果没有做好这一步，家具的质量也就无从保障。使用前，将木材干燥到使用要求的含水率，就可以保证木制品结构的稳定性，使之外形美观、经久耐用。

木材烘干程序，至关重要。 一根原木做成家具前，必须要经过烘干这道程序。天然的木材中含有水分，当将原木切割成木板后，其中所含的水分会逐渐挥发、变干，从而导致木板开裂、变形，为消除这种“应力”，木板必须在做成家具前用***的技术将其烘干，控制木材中的含水率。木材烘干设备是现在木材烘干常用也是***有效的一种，那么现在就有这样一个疑问，那就是木材烘干设备和木材烘干工艺，哪个更重要一些。

烘干木材不仅是制作红木家具中不可或缺的一环，而且是非常重要的一环。

实木干燥的基本原理

树木是一种含有糖脂的植物，它具有两种细胞，一种是管状中空的细胞，另外一种是针状细胞。针状细胞周围有一层脂囊，树脂囊中充满树脂，烘干就是为了将细胞 中的水分和树脂囊中的树脂脱去。要脱去管状细胞中的水分非常容易，但要脱去针状细胞中的水分和树脂就比较困难了。如果只是一味的加温，会使针状细胞周围的 树脂形成焦灼层，阻碍水分的游离。若锯材长度不一致或比材堆短，相邻的两块锯材应错开两边对齐，把空缺留在堆内，保持端头齐平。

木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸着水，以适应不同的用途和质量要求。干燥木材的方法虽然有多种，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加热后形成的内部大、外部小的水蒸汽分压力差，促使水分以液态和汽态两种形式连续地由内部向外部移动，并通过木材表面向外界蒸发；高频真空烘干是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种快速而且几乎无废材的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。内部的 水分移动强度应与表面的水分蒸发强度协调一致，使木材由表及里均衡地变干。

亿能干燥可根据客户实际需要情况提供木材干燥车间整体布局规划、木材烘干设备设计制作、旧窑改造、烘干设备升级和技术改造、木材干燥工艺指导等服务。装料方式可采用：人工装料、机械叉车装料、导轨车进出料。烘房大门可选用对开门、双轨吊挂门、单轨吊挂门。设备保修一年，终身维护；当库内湿度高于设定值较大时，可开大排潮孔，打开回收缩口进行排潮。

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临朐县亿能干燥设备有限公司位于山东沂蒙老区潍坊市临朐县，是***从事干燥设备的技术研发、制造、销售、安装和技术服务的科技型企业。多年来，亿能干燥秉持“诚信为本，客户至上”的经营理念，以雄厚的技术实力、扎实的产品质量、完善的***服务，获得了国内外广大客户的一致好评。之前提到过木材的纤维饱和点以及含水率，我们知道，当含水率低于纤维饱和点时，木材的强度将随着含水率的降低而提高。

木材烘干窑内木材的摆放：

1、装堆

对于小型工厂：当产量较低时，可直接在热处理库内装、卸材堆；4．隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易被压弯变形。若产量较高，为了提高生产率，应先在装料场进行装、卸堆，再用叉车或轨道车装、卸料。若采用轨道车装、出库，库内地平面上必须铺设轨道并延伸至装、卸堆场上。若采用叉车装库，须用垫盘装垛成单元小堆，然后再用叉车将其叠装在库内成为组堆。

装堆方法（单元堆、轨道堆），一层木板一层隔条，木板相互紧靠，不留间隙。隔条将木材隔出水平气道。

2、隔条

隔条的断面尺寸为25x25mm或25x40mm，长度等于材堆宽度。隔条以纹理通直，没有节疤、夹皮等缺陷的冲击韧性强度较好的树种。如：红松、云杉、水曲柳、柳安之类的干木材做成。

若木材厚度小于40mm，宽度小于50mm，可用该被处理木料代替隔条。

隔条的间距：针叶材堆，隔条的间距一般为板厚的18-20倍；阔叶材堆，隔条间距一般为板厚的10-12倍。

3、木材装堆注意事项

1．锯材的纵方向与气流方向相垂直，隔条与气流方向一致，使循环气流可穿过材堆中的水平气道。

2．同一层锯材尤其是相毗邻的锯材，厚度要相同（即厚度偏差一致）确保每块锯材都能被隔条压紧。

3．锯材应单层平铺，相互紧靠不留缝隙，不可双层叠放在一起，也不可侧立着铺放。

4．隔条应上下对齐，成一竖直线，不能错开，否则锯材容易被压弯变形。

5．材堆端头的隔条应夹住板端，这样可避免或减少端裂。

6．材堆必须装成一个正六面体，不歪不斜。若锯材长度不一致或比材堆短，相邻的两块锯材应错开两边对齐，把空缺留在堆内，保持端头齐平。

7．材堆在库内应确保纵向方向和高度方向装满，不留空档，以免气流短路。材堆两侧，应留纵向竖直气道。若被处理木料不够装满一库，可以减少材堆的宽度，而不能减小材堆的长度和高度。