亿能干燥设备YND系列单板烘干机由壳体、传动系统、加热系统、控制系统构成。单板纵向送入进料口，在上下两排辊筒的夹持下前行，热风由壳体内的出风口吹出，对单板进行上下连续对吹，保证单板受热均匀，使干燥后的单板平整、含水率均匀。

传动系统：单板纵向送入进料口，由链条带动上下两排辊筒，相对运转，靠上辊的自重压紧单板前行，使干燥后的单板平整，光滑，无痕。

干燥系统：高温高速热风由风嘴吹出，对单板进行上下对吹，冲破饱和蒸汽形成的临界层，加快了热湿交换的速度。

控制系统：采用无级变速机，根据单板的厚度和含水率，灵活调运行速度。

YND系列单板干燥机适用干燥单板厚度0.3mm—5mm，进料口1.35m—3m，根据用户产量及单板规格制作。

根据用户产量、产品平整度等要求，有辊筒单板烘干、网带单板烘干、烘房单板烘干、隧道单板烘干等多种烘干方式可供选择。欢迎各木材厂家莅临临朐县亿能干燥设备有限公司考察洽谈业务，我们将为您提供优质的设备和良好的服务。

红木木材的干燥是红木家具制造过程中的一项重要过程。它可分为四个的步骤：预热处理、中间处理、平衡处理、终了处理。下面跟大家分享一下其中的一个步骤： 预热处理

　　材堆装窑后，在开始干燥之前，通常应进行预热处理，目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便在进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面移动。对于半干材和气干材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。对于湿材和生材，预热处理可使含水率偏高的木材蒸发一部分水分，使初含水率趋于均匀。预热处理还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。木材干燥的基本原则，是在保证干燥质量的前提下提高干燥速度，节约能源消耗，降低干燥费用。

　　预热处理可分两步进行。首先使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，使窑内设备和窑内壁及木材表面加热，以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。然后再进行预热处理，它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合，使温、湿度同时升高到所要求的介质状态，并保持一定的时间，让木材热透。2若根据窑内温、湿度确定达到所需木材中心温度的加热时间的，当干燥窑内干、湿球温度达到设定温度并维持该温、湿度达到要求的加热时间后，即为热处理除害起始时间。

　　红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准第1阶段的温度高5℃；相对湿度，可控制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；如果处理过程中干、湿球温度出现低于规定温度标准的，需重新处理。半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。

　　预热的时间应使木材的中心温度不低于规定的介质温度3℃为准，可按以下经验方法估计，材料每厚1cm,时间维持1.3—1.5小时，冬季可再延长50%—99%。

　　预热结束后，应将介质的温、湿度降到基准相应阶段的规定值，即进入干燥阶段。

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什么叫木材干燥？一般是沿着木材厚度方向加温，表层到心层的温度要趋于一致，均匀热透。 木材中含有一定数量的水分。木材中水分的多少随着树种、树龄和砍伐季节而异。为了保证木材与木制品的质量和延长使用寿命，必须采取适当的措施使木材中的水分（含水率）降低到一定的程度。要降低木材的含水率，须提高木材的温度，使木材中的水分蒸发和向外移动，在一定流动速度的空气中，使水分迅速地离开木材，达到干燥的目的。为了保证被干木材的质量，还必须控制干燥介质（如目前通常采用的湿空气）的湿度，以获得快速高质量地干燥木材的效果，这个过程叫做木材干燥。