红木木材的干燥是红木家具制造过程中的一项重要过程。它可分为四个的步骤：预热处理、中间处理、平衡处理、终了处理。下面跟大家分享一下其中的一个步骤： 预热处理

　　材堆装窑后，在开始干燥之前，通常应进行预热处理，目的是对木材加热，并提高木材芯层的温度，以便在进入干燥阶段后，能加速内部水分向表面移动。对于半干材和气干材，预热处理还可消除锯材在气干过程中所产生的表面张力。因此，含有木质包装的出口货物，就必须在出运前对木质包装物进行除害处理，熏蒸（消毒）是除害处理中的一种方式。对于湿材和生材，预热处理可使含水率偏高的木材蒸发一部分水分，使初含水率趋于均匀。预热处理还可降低纤维饱和点和降低水分的粘度，并使半气干材和气干材的表层毛细管舒张，从而提高水分的传导性。

　　预热处理可分两步进行。首先使介质温度升高到40—45℃，并维持半小时到1小时，使窑内设备和窑内壁及木材表面加热，以免在高湿处理时在这些表面上产生冷凝水。等速干燥阶段结束以后，木材中的自由水分基本被蒸发干净，吸着水开始蒸发。然后再进行预热处理，它主要通过喷蒸、或喷蒸与加热相结合，使温、湿度同时升高到所要求的介质状态，并保持一定的时间，让木材热透。

　　红木干燥是一种低温常规干燥，它的预热温度应比基准第1阶段的温度高5℃；相对湿度，可控制干湿球温度差为1—3℃，新锯材或初含水率较高时，干湿球温度差应偏小，即湿度偏高；半干材或气干材，干湿球温度差偏大，即湿度偏低。总的原则是使绝大多数木材保持既不干燥也不吸湿的情况下进行预热。2、初步的干燥基准在实验室条件下进行多次小试，将各个含水率阶段的分层含水率的结果绘成含水率梯度曲线，并注明各个阶段发生的干燥缺陷的性质和数量。

　　预热的时间应使木材的中心温度不低于规定的介质温度3℃为准，可按以下经验方法估计，材料每厚1cm,时间维持1.3—1.5小时，冬季可再延长50%—99%。

　　预热结束后，应将介质的温、湿度降到基准相应阶段的规定值，即进入干燥阶段。

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木材烘干设备和木材烘干工艺的关系

良好的设备性能是木材烘干的基础，是执行烘干工艺的前提。木材烘干设备工艺是木材烘干的关键。木材烘干过程往往持续几天甚至几十天，什么时候加热，什么情况下调湿都是十分讲究的。必须要有足够的气流速度来吹散并***木材表面的饱和蒸汽和蒸汽滞层（界层），以保持相等的干燥速度。正确的工艺能够在保证质量，能量消耗较小的前提下使木材以***快的速度得以烘干，而不当的工艺将造成许多木材因烘干缺陷、含水率不均匀而降低等级，甚至报废。

设备和工艺，就像计算机的硬件和软件一样密不可分。 测量木材含水率的重要性 木材含水率是木材烘干***重要的参数之一，科学的烘干工艺是围绕木材含水率制定的。木材含水率较高时，必须采用较低的温度和较高的湿度；木材含水率在30%左右是关键时期，烘干必须平缓进行；不同材堆的木材含水率差异较大时，必须进行均衡处理……。对木材含水率不了解的情况下，烘干只能凭经验进行。由于木材种类繁多，且材性十分复杂，凭经验烘干木材有时是不可靠的。性能优良的木材烘干设备应具备测量木材含水率的基本功能。它还可以广泛用于轻工、建筑、化工、机械、纺织、印染、电子、食品、冶金涂装等各行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等工程。

木材烘干设备，不仅具有对木材有干燥作用，它还具有高温、脱脂等附加作用。

　　1、木材烘干设备把木材含水率降到8—12%，不宜于zhen菌生长，达到防腐的目的，便于储存；

　　2、木材烘干设备通过高温可杀灭虫子和虫卵，达到消灭害虫的目的；

　　3、木材烘干设备将木材含水率降到与空气中含水量相平衡的8—12%，可使木材含水率在低位平衡并稳定下来，从而使木材的干缩湿胀相对稳定；

　　4、经过高温脱脂后，木材中很多成份发生了变化，木材烘干设备干燥后可使木材湿胀干缩性能下降，同时使木材应力更平衡、材性更稳定。

　　正是基于这些作用的发挥，木材烘干设备的使用效果非常好，对木材的烘干质量好，成材品质高，尽量减少了材料的浪费。