橡胶制品烘干箱在烘干过程中，无需工人操作，到时自动开启烘干、自动恒温、烘干完毕后自动断电；采用双温双控监控系统，大大提高了烘箱在使用过程中的安全问题；电控箱增加了风机yan时系统，加热系统停止工作，风机散热完毕后关闭，增加了风机与电加热的使用寿命。

它是将电能转化为热能的电加热烘干设备。安装在烘箱上部的循环风机将冷风送至安装在电加热室的电加热元件加热为热风，并经调风板布风后送至烘干物料，与物料交换后携带大量水分和余热的废气一部分经排潮口排入外界大气（排潮），另一部分经引风口进入循环风机后循环，以充分利用余热。

侧面布置的电烘箱较适用于烘箱内有烘车、烘盘、物料重，含水率高，产量质量要求高的物料的烘干；底部布置的电烘箱较适用于物料面积大，烘干质量要求低的物料的烘干。烘干物料置于烘箱内格、栅架上，地面承重小，***不需进入烘箱内的小型烘箱，以保护底部的电热元件。有时也可以有烘车，但底部必须有足够的强度和对电热元件的防护措施。

具体烘箱的尺寸、规格、根据用户的物料产量、原料温度、产品湿适宜的干燥温度、物料的粒度、比重水分的性质等因素具体设计确定。

粉煤灰烘干机工作原理：湿粉煤灰由供料装置进入三层滚筒的内层，实现顺流烘干， 粉煤灰在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，木炭干燥设备，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到比较好的干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，消失模干燥设备，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。

干燥、烘干离不开热源，但因被干燥物料比较复杂，对热源及热源设备都有不同的要求，干燥设备，一旦被干燥物料确定下来后，玻镁板干燥设备，热源的选择就有了根据了。木材干燥设备烘干设备的配套热源设备的种类及换热设备的形式在很大程度上决定设备的运转费用及生产成本，所以烘干设备的技术经济指标不仅取决于干燥设备本身的合理设计和正常操作，而且很大程度上还与所选择的热源设备及利用方式密切相关。

热源的选择

干燥的热源常用的燃料主要有固体燃料、液体燃料、气体燃料、热载体及电能等。具体地说主要有各种燃烧物（煤、tian然气、液化石you气、可燃化学气体）与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能（道生油等）。

热源的种类

1、蒸汽2、热水3、电能4、煤炭5、燃油6、可燃气体

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