木材干燥机的主要原理：在干燥机正常运转时，燃料在燃烧室内充分燃烧，产生热能，在热能干燥系统内被干燥介质充分吸收，产生摄氏170度左右的温度，在循环风机的作用下，高温气流通过控制系统、输送系统，将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理；在这个阶段，要提高木材水分的蒸发速度，必须将干燥介质的温度提高、湿度降低，并保持一定的气流循环速度。同时设备上的蒸汽发生装置，可产生大量的常压蒸汽，可根据干燥工艺的要求，适时将蒸汽送入干燥室内，对木材进行喷蒸、调湿处理，调湿系统是一个***蒸汽系统，并配有安全装置。

木材干燥机首先是使木材表面的水分蒸发，表层的含水率低于木材内部，内部的水分在含水率梯度的作用下向表层移动。干燥初期的速度取决于木材表层水分蒸发的速度，干燥的中期和后期，干燥速度取决于木材内部水分的移动速度，与板材厚度和木材比重成反比。另外，边材干燥速度比心材快。阔叶树材的弦面板干燥比径面板快；但针叶树材弦径面差异不很明显。木材干燥机的干燥效果的效果受树种的影响也很大。总之，经过干燥的木材，可以保证木材制品的质量，改善木材的使用性能，延长使用年限，从而节约了木材。

传统的蒸汽干燥室，它的干燥过程是：先使高温度（ 100 ℃以下）和高温度（饱和或接近饱和）的湿空气在循环流动中不断地穿过材堆，对木材预热。当木材及其水分被加热到一定程度后，按干燥基准的规定，降低介质的温度和相对湿度，迫使木材中的水分从表面蒸发，这是干燥开始。然后按照干燥基准规定的程序，逐步提高介质的温度及降低相对湿度，使木材中水分的蒸发面逐渐移向内部，直到干燥结束。在干燥过程中，应能消除或减轻内应力、开裂和变形，不降低木材的物理力学性质，以保证干燥质量。当木材中的水分降到一定程度时，我们就可以使用它来加工和制造我们所需要的产品。

亿能干燥与大家分享一下建筑木方的干燥难点

含水量较高的建筑木方容易在后续使用中出现翘曲、开裂等情况，所以需要对建筑木方进行干燥处理，不过木方的干燥通常存在难点。通常对建筑木方进行烘干，有机器烘干和自然晒干两大方法。

由于蒸汽烘干工时较短，而且烘干效果显著，所以对建筑木方进行烘干通常会采用机器烘干法。之所干燥存在难点，是由于多方面因素造成的。

第1个因素是材料，通常被选用当做建筑木方的材料木质都较为坚硬，属于难干材料，这从根本上带来了干燥的难点。

其次是工艺的因素，如今木方的干燥虽然采用机械化烘干，但是干燥原理依然与传统工艺没什么不同，木方涉及面很广，木料的性质、干燥特性都有很大差异，干燥周期和干燥程度都难以控制。

第三个是信息因素，近些年国内的建筑木方基材很多来源于进口木材，进口木材和国产木材在材性和干燥特性都有所不同，目前国内的企业在进行干燥的时候，缺少对木材信息的详细了解，也对木方干燥带来了困难。

***后，还有规模与管理因素，由于原料、质感、工艺上的原因，建筑木方价格普遍较高，无法大规模进行干燥处理，厂家也不敢大规模囤积木方，在管理上也比较保守，种种因素造成了如今干燥难的局面。

虽然存在诸多干燥的难点，但是建筑木方依然得到了广泛应用，相信随着国外***技术的引进，建筑木方的干燥将得到更妥善的解决。