高频真空烘干机

1、 工作原理：

在高频加热真空状态下把水的沸点降低。一般水的沸点为47.7℃;对应水要在60℃沸腾。因此，干燥木材时虽然温度不高，但木材中水分处于沸腾汽化状态，可以很快地从木材内部溢出表面被排走，从而达到快速干燥木材的目的。

2、 与国内外同类设备比较：

我国目前用的***多的干燥法，生产周期长，能耗高：“真空—加热”间歇干燥设备工艺还显复杂：高频加热真空干燥设备，工作原理是加热真空同时进行，由于采用了轨道车和技术工艺防止木材变形，高墙密封箱盖，因此设备安全耐用，操作方便，干燥周期缩短。

3、 特点：

木材真空高频干燥设备是连续真空干燥，由密封箱体、接触加热金属板和真空机组成。干燥时接触加热金属板与木板交替叠放，加热金属板直接将热量传导给木板；木材烘干箱外壳采用型钢和彩钢连接而成，内壁采用高强度防腐铝板，内外板之间采用新型保温材料填充。采用水环式真空机抽空，红外线控温。特点之一是低能耗加热均匀，质量好，能保持木材的天然色泽，由于接触加热金属板直接将热能传递给木材，在真空状态下干燥速度快，一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材，5天左右便可干燥至含水率10%左右。由于采用专利防变形工艺技术，木材不会产生变形。适用于厚的、硬的、大断面方木及名贵木材如紫檀木、鸡翅木、黄花梨、红木等的干燥。

木材为什么要干燥？当等速干燥阶段达到终点时，木材表层的自由水已经全部排出，但木材内部的自由水仍然存在，只是由于水分移动的阻力更大，已不能维持初期的干燥速度。 新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。

亿能干燥与大家分享影响木材天然干燥的因素。

影响木材进行天然干燥的因素很多，通常可分为以下三个方面：

1.空气温度及湿度的影响

天然干燥利用了天然空气的温度、湿度以及空气的移动。天然干燥时，木材中水分蒸发所需的热量由天然供应，所以气候及气象对天然干燥有重大影响。例如冬季与夏季，以及各个地区气候的不同，干燥速度亦不同。又如冬季与夏季，以及各个地区气候的不同，干燥速度亦不同；又如阴雨连绵或多湿的日子，干燥速度比较迟缓。冬季气候虽然干燥，但温度颇低，故蒸发的水分***，尤其是当水分***，内部水分停止移动时，则干燥陷于停顿。梅雨季节温度虽然较高，但适于菌类繁殖；干燥窑的大小，需更具生产能力和干燥木材尺寸而定，其次，还会受到干燥窑类型、通风方式、装室方式等影响。夏季受烈日照射，因干燥迅速而容易发生裂隙；气候多湿时须选择通风良好的处所或适当通风的地方施行木材干燥。因此，天然干燥必须注意到当地的温度、湿度以及风的强弱，在开始时更需作适当选择，并根据气象的情况安装必要的设施进行辅助。

在雨季开始干燥，不甚适宜。若到雨季时外层已干燥至一定程度，则比较好。木材干燥干燥需要半年乃至一年的，在春季二、三月开始干燥比较适宜，此时气温稍高，且菌类发生颇少，木材中的水分徐徐蒸发，待至温暖季节，则已干至一定程度，霪雨期间，因木材含水率已较小，虫害腐朽及变色的***很少，至炎夏时，虽然气温较高，同时湿度亦很高，所以无发生裂纹的***，反而是良好的干燥条件。仅就烘干设备烘干速率看，对流烘干时物料高度分散在热空气中，临界含水率低，烘干速度快，而且同是对流烘干，烘干方法不同临界含水率也不同，因而烘干速率也不同。

2.堆积方向和风向的影响

天然干燥的木材，堆积的周围是开放的，所以外部干燥迅速，内部干燥迟缓。因此，空气流通需要良好，使内外同样干燥。为了使木堆内部通风良好，所以需适当选择垫木，并研究堆积方法。普通木材与风向平行堆积，效果较好。所以，需要研究当地的风向，再决定堆积方向。若风势过强，则须将受风面加以遮盖。空气的流通与地势的高低及周围的状态颇有关系，天然干燥时需根据当地情况装以适当的设备。但是，用未经干燥的木材制成的产品不能保证质量的，所以必须对木材进行干燥处理。

3.地形及周围状况的影响

如地形有若干斜度，或砂地排水良好，在此种地基上干燥木材，则结果良好。排水不良或多湿地区，不仅干燥不良，且fu败菌容易繁殖，木材极易被害，所以对于地基的排水需特别注意。周围有高大建筑物，或被树木所包围，或山谷潮湿的场所，不适于施行天然干燥，因为在此等场所干燥时，仅堆积的外侧干燥，下方及内部将徐徐fu败；当木材中的水分降到一定程度时，我们就可以使用它来加工和制造我们所需要的产品。不得已时，可将地基垫高，或木材间隔距离加大，使空气易于流通，有利于木材干燥。干燥场设在农村或山材，在技术条件上及经济上都比设在都市有利。