陶瓷坯体的烘干是陶瓷产品生产过程的重要环节，直接影响到陶瓷成品的质量。陶瓷烘干设备主要应用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯体的烘干。可根据客户具体设计烧燃料、用电、燃油、燃气等多种烘干方式。

陶瓷坯体烘干设备的特点：

1. ***与运行费用低，与热水（蒸汽）锅炉相比，***节省40%以上，运行成本可节省30%以上。燃料广泛，隧道式干燥窑，如：树皮、刨花、锯末、煤等可燃物，亦可配备燃烧器，使用柴油、tian然气等燃料。

2. 节能、效率高，热风清洁、提温迅速。换热效率高，避免了二次换热造成的热损失，并配备循环回收系统，充分

利用热能。

3. 操作简便安全，热风清洁，无明火及***。

4. 烘干快速均匀，避免了陶瓷坯体的开裂变形，极大提高了成品率和产品质量。

如今，干燥设备运用于各个行业，在各个领域中都能看到它的身影，那么如何选择合适的干燥装置呢，安阳干燥窑，下面与您分享一下选择干燥装置需要考虑的因素有哪些。

　　1.物料的理化特性--形态、含水量、含水性质、结晶水、粒度、容重、粘性、热敏性、软化点、相变点、触变性、毒性、腐蚀性、异味、 可燃性、***性、静电性、透气性、团聚性、晶体或颗粒的易粉碎性...　　

　　2.物料的干燥特性--在拟选干燥条件下的干燥曲线、临界含水率、平衡含水率。

　　3.干燥产量要求及远景规划。

　　4.物料商品价值及干燥效果对其的影响。如产品水分、污染、温度、磨损、粉化、粉碎、复水性...等对商品价值的影响。

　　5.对物料回收率的要求。

　　6.物料干燥过程的上下序工艺。（涉及给、排料的状态方法）

　　7.物料过去的干燥方法或类似产品的干燥方法。

　　8.可利用的热源（煤、燃油、电、煤气、液化气、tian然气）

　　9.安装场地大小，有无特殊要求。

　　10.环保要求--对粉尘排放、噪音、振动、异味、挥发物...等的限制条件。

　　11.可能投入的采购资金量，蒸汽干燥窑，当地人工、土地、能源价格。

　　12.用户的操作人员水平及维修能力。

　　13.当地年均气温、湿度。

在烘干机设备运行的过程中间，风机是烘干机设备里一个必不可少的组成部分，引风机可以将烘干机干燥物料过程中产生的大量湿气快速排出，保证烘干机设备的正常运行，风机的性能与烘干机的烘干效果有着密切的关系。一款好的风机，不但可以保证烘干机正常运行，而且也会为企业节能减排提供有效的便利。

　　烘干机系统中常见的风机设备有两种，一种是鼓风机，它通常是为热源设备配套所使用，提供充足冷空气（干燥介质）；另一种引风机，它通常布置在烘干机生产线工艺的***后，用来快速排出烘干废气，加速空气流动进而提高烘干速率。

风机在烘干设备干燥系统中的布置方式：风机是输送干燥介质的动力源。对于烘干设备系统而言，常用的风机是离心式风机，其风压一般为1000-15000Pa。

风机在烘干系统中主要有两种布置方式：即单台引风机和双台鼓-引风机结合方式。单台引风机放置在粉尘回收装置之后，使烘干设备处于负压操作。这种干燥系统的优点是粉尘及***气体不会泄漏至大气环境中，但由于烘干设备内的负压较高，风机频繁启动和停止会引起塔内局部失稳以及外部空气漏入烘干机内，因此，单台引风方式仅适用于小型烘干系统。对于大型干燥设备，主要采用两台风机，一台作为鼓风机，另一台作为引风机。这种系统具有较大的灵活性，可以通过调节管路压力分布，改善烘干机的操作条件，回转干燥窑，使之处于接近大气压的微负压下操作。这不仅兼顾了负压操作的优点，又避免了由于大的负压操作，使空气漏入系统中，选成干燥效率降低的缺点，同时，微负压操作又可保证粉尘回收装置具有较高的回收率。

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