数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。

在数控磨床加工中零件的加工批量应大于普通磨床批量

数控磨在非数控磨床加工中、小批量零件时，由于各种原因，纯切削时间只占实际工时的10%-30%。在磨削加工中心这一类多工序集中的数控磨床上加工时，这个比例有可能上升到70%—80%，但准备调整工时又往往要长的多，所以零件批量太小时就会变得不经济。

一、机床到厂安装就位时： 1、工厂地面的承重力及机床运行时的占地面积，数控磨床如地面承重不够，会影响机床的基准精度跑失； 2、磨床液压油及润滑油的油品选择，而且必须采用新油，旧油内有杂质，容易堵塞油管的顺畅性，影响了机床的运行速度及导轨的磨损，造成机床爬行，精度走失。液压油简要使用32#或46#抗磨液压油，润滑导轨油采用46#导轨油，注意磨床的型号，准备足够的油量； 3、电源线的用电匹配，如电线过细会发生电线发烫，负载过重，造成电线短路跳闸，影响工厂用电生产； 4、机床卸货就位时，必须保证卸货设备足够的承载力，数控磨床，过道够机床移动的空间，不会造成机床的碰撞及人员安全。

关于数控磨床切入磨削法的特点

关于数控磨床切入磨削法的特点 与纵向磨削法相比，切入磨削法的特点： 1. 数控磨床的砂轮工作面上的磨粒负荷基本一致，充分发挥所有磨粒的切削作用，由于采用连续的横向进给，数控磨床厂家，缩短了机动时间，液压缸数控磨床，故生产效率较高。 2. 由于无纵向进给运动，砂轮表面的形态会反应到数控磨床的工件表面，为了消除这一缺陷，可在切入法终了时，数控磨床厂家电话，做微量的纵向移动。 3. 数控磨床的砂轮整个表面连续横向切入，排屑困难，砂轮易堵塞和磨钝，产生的磨削热多，散热差，工件易shao伤和发热表型，因此切削液要充分。 4. 数控磨床磨削时径向力大，工件易弯曲变形，适合磨削长度较短的外圆表面，两边都有台阶的轴颈及成型表面。

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