数控磨床厂家首先观察地面是否平整，俗话讲一栋高楼的稳定还得看地基是否扎实。我们所使用的机床也不例外，机床底部的螺丝如果没有固定好，与地平线没有对齐，将会造成设备的同时震动。-----对此现象可先检测磁盘的直流电阻值，是否与产品正常阻值相同，从而判断是否为该故障。因为通常的加工车间的地面不是特别平整，因此便要调整好水平螺丝让设备达到一个平整的高度，那么我们要先检查一下机床底部的每个螺丝与地面是否固定好。使用水平仪打下之后，检查前后左右是否达到水平以及固定好螺丝。

其实磨床在磨削过程中的注意点主要如下：首先把台面与工件擦洁净，进行磨削作业时。测量工件厚度，放上工件，敞开电磁吸盘吸住工件，推位一下作业，以查看工件否被吸住。数控机床是信息技术与机械制造技术相结合的产物，代表了现代基础机械的技术水平与发展趋势。敞开液压体系，开始调整作业台行程巨细与方位，作业台行程长度由作业台两边挡块操控，平面磨床作业台运动速度由节流阀来调理。

磨床软件故障

软件故障是指没有硬件损坏，不需要更换或者维修硬件，只需调整数据或者修改程序即可排除的故障。软件故障又有以下几类：

　　1)加工程序编制错误造成的软件故障。这类故障数控系统一般都有报警显示，根据报警信息，检查、修改加工程序即可排除故障。

　　2)成型平面磨床机床数据、参数设置不正确造成的软件故障。现在的数控系统都有很多机床数据需要设置，有时因为后备电池电量不足、电磁干扰、人为误操作等原因使机床数据发生改变，或者机床使用一段时间后，一些数据需要调整，但没有进行调整，这时机床就会出现故障。卡工件时要注意卡正、卡紧，在磨削过程中工件松脱会造成工件飞出伤人或撞碎砂轮等严重后果。这类故障只要将相应的数据改正，故障即可排除。

　　3)操作不正确出现的软件故障。这类故障常在机床刚投入使用初期或者机床新换操作人员时，由操作失误导致。

数控无心内圆磨适用于空调压缩机、轴承、汽车零部件等行业零部件通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、端面等表面的磨削，工件采用双支点 电磁吸盘的方式进行***和装卡。3、磨床工件靠外圆在***机构上***，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复***精度误差对零件直径尺寸精度的影响。磨削内径范围φ10～120mm，机床可单机生产，也可列入生产线种使用，数控无心内圆磨床的***方法： 1． 磨床的外部***，磨床的外表和电机，散热设备表面一定要保持清洁， 定时清理抛光耗材粉末。 2． 检查紧固手柄、进给手轮、螺钉、螺母等零部件.

在调整对刀以及修磨砂轮时，禁止使用快速。在机床各运动轴距离极限位置100mm处，不得再使用快速移动。手动操作的时候应先将“进给率开关”打到0%的位置再逐渐加大进给。 5、机床工作时严禁开门，工件与砂轮未离开时不得中途停机。 6、严禁用手触摸正在运行的砂轮，或将机床砂轮当砂轮机使用。用磁力吸盘时，要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢，必要时可加挡铁，防止工件移位或飞出。禁止在工作台面及床身上敲打和校正工件。机床避免阳光直射，尽量远离震动源。机床附近不应有电焊机、高频处理等设备，避免 高温对机床精度的影响。始终保持机床的清洁与完整。周围工具、夹具及附属设备要文明、整齐摆放