精密磨削是一种解决各种高尺寸精度、高表面质量、高形状精度的有效加工方法,并且它能大大地提高零件的加工效率。对于黑色金属、脆性材料和高硬度材料(光学玻璃、结构陶瓷、光学晶体、微晶玻璃、半导体)等难切削材料,丽江数控磨床,必须采用精密磨削、抛光等方法进行加工。工件加工精度主要取决于机床精度、所采用的加工工艺和方法。因此本项目开发目标为四轴数控精密磨床及其关键技术
动压砂轮主轴:高速砂轮主轴配置出厂时精度检测径向跳动小于、轴向窜动。砂轮修正后直径尺寸减小主轴转速自动提高恒定恒线速度米/秒.封闭式主轴油箱减少对油品的污染主轴精度持久。
固定主轴头架:工件拨盘旋转,变频调速速度范围转/分。
手动进退尾架:手动退回弹簧夹紧、方便灵活的工件安装方式。
双层可调锥工作台:500型调整范围可达顺逆9度、 750型为7度。
径向主动量仪(东京精密):标准配置 可保证测量的加工部位尺寸一致性在0.01之内。
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