耐磨性有较大的提高。李胜等[18]研究了Ni、Cr和Mo合金元素含量对铁基合金激光熔覆性能的影响。每次使用等离子堆焊前，要检查气管、水管的联系，如果有漏气、漏水的情况，应该予以消除。研究表明，随Ni含量的增加，熔覆层的硬度开始平稳下降，Ni含量超过7%后，熔覆层硬度急剧下降；Cr的含量较少时，熔覆层的硬度略微的增加，但其含量超过4.6%时，熔覆层的硬度略微下降，但是进一步增加其含量，熔覆层的硬度有较明显的下降；随Mo含量增加，熔覆层的硬度增加，但当Mo的含量超过5.7%时，熔覆层的硬度下降，进一步增加时，熔覆层的硬度没有明显的变化。

　 和其他焊机相比之下，等离子熔覆机堆焊的优点体现在哪些方面呢?

　　1.钨极缩在水冷铜喷嘴内部，不可能与工件接触，因此可避免焊缝金属产生夹钨现象。电弧搅动性好，熔池温度高，有利于熔池内气体的释放。

　　2.等离子电弧由于压缩效应及热电离度较高，电流较小时仍很稳定。配用新型的电子电源，焊接电流可以小到0.1A，这样小的电流也能达到电弧稳定燃烧，特别适合于焊接微型精密零件。

　　3.可产生稳定的小孔效应，通过小孔效应，正面施焊时可获得良好的单面焊双面成形。

数控等离子切割机的使用很重要，如果使用不当，或是操作不规范，很容易就会造成数控等离子切割机损坏，所以数控等离子切割机的使用很重要

（1）数控等离子切割机的AUTOCAD绘图或现有的SolidWorks直接转换为DXF格式的文件;

（2）数控等离子切割机的零件图纸DXF格式导入FastCAM套料转换程序，节省，方便的调用和管理的程序，该程序的名称零件图号;

（3）数控等离子切割机将转化为一个很好的程序拷入U盘机控制柜。

（4）根据所选择的节目，数控等离子切割机工艺参数的设置的材料和厚度;

（5）调整火炬板的位置上，数控等离子切割机启动程序进行切割;

（6）数控等离子切割机操作完成切割，清洗残渣。