等离子送粉堆焊对零部件进行修复是一项新的工艺，激光的操作灵活性不如手工电弧弧堆焊，如对零件小的内部或狭小的空间处。但激光修复的优点也很多：

1.基体材料在激光加工过程中仅表面微熔，微熔层为0.05-0.1mm。 基体热影响区***，一般为0.1-0.2mm。等离子堆焊过程中基体温升不超过280℃， 等离子堆焊后无热变形。

2.堆焊层与基体均无粗大的铸造***， 堆焊层及其界面***致密，晶体细小，无孔洞，无夹杂裂纹等缺陷。

3.等离子堆焊层***由底层、中间层以及面层组成的各具特点的梯度功能材料，底层具有与基体浸润性好、结合强度高等特点；中间层具有一定强度和硬度、抗裂性好等优点；面层具有抗冲刷、耐磨损和耐腐蚀等性能，使修复后的设备在安全和使用性能上更加有保障。

4.等离子堆焊修复在很多情况下不需要对工件进行预热，等离子堆焊后也不需要进行去应力后处理，这对很多大型零部件的修复来说是十分有利的，也间接地降低了堆焊修复的成本。

5.等离子堆焊技术可控性好，熔覆设备，能量输入可实现控制，操作过程易实现自动化控制，等离子堆焊修复和手工电弧弧堆焊相似，但它的自动化程度高，也是一种常用的修复技术。

等离子堆焊机你们大家都了解吗？下就来为大家介绍一下使用等离子堆焊机具有哪些好处，希望能够帮助到大家对等离子堆焊机有更深的了解。

　　我们使用等离子堆焊机的话，进行堆焊熔覆的速度比较的快，在稀释率上面比较的低，我们等离子弧堆焊的一个稀释率能够很好的在百分之五到百分之十之间进行控制，或者是更低。堆焊熔覆合金层如果跟工件基体呈冶金进行结合在一起的话，那么其结合的强度是非常高的。如果金属零件的表面如果出现了油污以及锈蚀的情况，我们可以不需要进行一些比较复杂的一个工艺处理，可以直接就进行等离子堆焊。堆焊层的***是非常致密的，在成型了以后也是非常美观的。

我们等离子堆焊如果是跟等离子喷焊进行比较的话，在构造上面会更加的简单，节能的同时还方便我们进行操作，而且进行维护的也是非常容易的。等离子弧在温度上面比较的高，能量相对而言比较的集中，具有非常好的稳定性，等离子堆焊熔覆设备，在工件上面所进行对残余应力以及变形比较的小。等离子堆焊使用的范围是非常广泛的，能够根据不同的需求，来进行配置成为具有不一样成分的合金粉末。

等离子喷焊喷嘴设计应该要符合以下几个原则：

　　冷却熔覆设备喷嘴和焊条的冷却应均匀，熔覆设备以防止出现薄弱部位。防止冷却喷嘴在轴向方向上的薄弱环节，中部槽等离子熔覆设备，以避免轴向冷却出现水短路或是死区 技术特点：微束等离子熔覆机所采用的等离子束，是一种电离弧，比弧焊机热量更集中，ZRF-6等离子熔覆设备，所以加热速度更快，为了获得更集中的离子束，一般采用高压缩比孔径，小电流，以便控制基体温度不致太高，避免引起退火变形。当然这与YAG激光器加热速度无法比拟。