工艺特点：

1、 前期处理简单：只需除锈去污去疲劳层即可。

2、 送粉：采用***气送粉，送分精度要求低，可以有一定的倾斜度。这样就允许手工操作，对于金属修复比较适用。

3、微束等离子稳定性好：微束等离子的稳定性好，熔池的形成也易于控制，敷材与机体融合充分，区域过度较好。

4、 加热和冷却速度低于激光：熔融状态维持时间长，有利于金相***均匀形成，排气浮渣较好，在粉末喷出过程中就已经加热，且有***气和离子气的保护，所以熔覆层均匀度更好，等离子堆焊熔覆设备，气孔夹渣等缺陷更少。

5、 材料选择：等离子加热方式对材料限制少，材料选择更广泛，对碳化物，氧化物的熔覆更容易一些。

早在六五、七五期间，计划经济年代，我国紧跟***技术的发展潮流，集中了国内的科技力量，由原机械工业部牵头，专门***了阀门密封面的攻关试验，搞出了我国自主开发的等离子喷焊机，一定程度上解决了部分阀门密封面的质量问题。为我国新兴的石油、化工、电力工业的发展做出了重要贡献。由于***大力推广这种新技术、新工艺、新材料，一些企业的阀门密封面采用了***的等离子弧堆焊工艺，产品合格率迅速提高。

一般来说，手工气焊和手工电焊堆焊阀门密封面这两种工艺方法，由于人员水平不一样，堆焊的质量也不相同，原***定点生产阀门的骨干企业和现在一些新发展起来的大型私营企业，ZRF-6等离子熔覆设备，因拥有一批技术精练的焊工***，密封面的堆焊质量能达到相当水平，但对于绝大多数的中小型阀门制造企业来说，中部槽等离子熔覆设备，其密封面的手工堆焊质量却不容乐观。据一位参加“TS认证”的验收人员反映，很多中小型企业在阀门密封面的堆焊质量上难于过关！

　 和其他焊机相比之下，等离子熔覆机堆焊的优点体现在哪些方面呢?

　　1.等离子熔覆机堆焊的能量密度大、电弧方向性强、熔透能力强，在不开坡口、不加填充焊丝的情况下可一次焊透8～10mm 厚的不锈钢板。与钨极弧焊相比，在相同的焊缝熔深情况下，等离子弧焊接速度要快得多

　　2.焊缝质量对弧长的变化不敏感，这是由于等离子弧的形态接近圆柱形，发散角很小，约5°，且挺直度好，熔覆设备，弧长变化时对加热斑点的面积影响很小，易获得均匀的焊缝形状。工件上受热区域小，热影响区窄，因而薄板焊接时变形小。

　　综上所述，等离子熔覆机堆焊所具有的特点非常多，是一款优质的产品。