导热性好保护气一般采用***气，焊接铜、不锈钢、低合金钢时，为防止焊缝缺陷，通常在***气中加一定量的氦气、氢气或二氧化碳等气体。保护气流量应与离子气流量有一个适当的比例。如果保护气流量过大，等离子自动焊厂家，则会造成气流紊乱，影响等离子弧稳定性和保护效果。等离子弧切割特点 切割速度快，生产率高 它是目前常用的切割方法中切割速度***快的。切口质量好 等离子弧切割切口窄而平整，产生的热影响区和变形都比较小，特别是切割不锈钢时能很快通***化温度区间，等离子自动焊机应用，故不会降低切口处金属的耐蚀性能；切割淬火倾向较大的钢材时，虽然切口处金属的硬度也会升高，甚至会出现裂纹

随着化工装备需求和化工类容器使用寿命的提高， 对特材如钛合金、锆合金、镍基合金等的应用越来越多。而传统的手工焊接工艺已在一定程度上制约了产品质量的提升， 很多人为的手工操作因素也会严重影响焊接质量， 重复返修会恶化焊接质量甚至造成产品报废，等离子自动焊机焊接， 导致巨大的经济损失。采用等离子焊接工艺可以获得一次性连续稳定的焊接质量，前期焊接位置的清理和准备必须达到焊接要求。对于易氧化材料的等离子焊接应加强焊接热影响区的保护， 当然如果能在有散热设备的工装上完成焊接是***为理想的。

1，、熔焊--加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助;

2、压焊--焊接过程必须对焊件施加压力

3、钎焊--采用比母材熔点低的金属材料做钎料，利用液态钎料润湿母材，填充间隙，等离子自动焊，并与母材互相扩散实现链接焊件

焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来***，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给***可能造成的伤害包括***、触电、视力损害、吸入有***体、紫外线照射过度等。