为了提高焊接结构的生产效率和质量，仅仅从焊接工艺着手有一定的局限性，因而世界各国特别重视车间的技术改造。准备车间的主要工序包括材料运输，材料表面去油，喷砂，涂保护漆；钢板划线，切割，开坡口；部件组装及点固。以上工序在现代化的工厂中均已采用机械化、自动化。其优点不仅是提高了产品的生产率，更重要的是提高了产品的质量。

焊接技术自发明至今已有百多年历史，它几乎可以满足当前工业中一切重要产品生产制造的需要。但是新兴工业的发展仍然迫使焊接技术不断前进。微电子工业的发展促进微型连接工艺的和设备的发展；又如陶瓷材料和复合材料的发展促进了真空钎焊、真空扩散焊。宇航技术的发展也将促进空间焊接技术的发展。

离子气种类及流量 目前应用***广的离子气是***气，适用于所有金属。为提高焊接生产效率和改善接头质量，针对不同金属可在***气中加入其他气体。例如，焊接不锈钢和镍合金时，可在***气中加入体积分数为5%~7.5%的***气；焊接钛及钛合金时，可在***气中加入体积分数为50％~75％的氦气。 当其他条件不变时，离子气流量增加，等离子弧的冲力和穿透能力都增大.焊接速度 当其他条件不变时，提高焊接速度

对于新购进的中部槽利用等离子熔覆技术进行耐磨处理效果更好，在下井前根据工作面的地质条件、工作面储量等因素，确定熔覆的密度、熔覆图案等熔覆参数，对中部槽的中板、封底板、槽帮、滑靴道等易磨损部位进行处理，工作完一个工作面后中部槽的原基体基本不磨损，只磨损熔覆耐磨层，在用到下一个工作面前同样进行一次熔覆耐磨处理，可以使中部槽周而复始使用，数倍延长中部