在使用平面磨床时由于其本身的电磁盘就是具有平面度误差的，所以在作业时多少也会对工件的平行度误差有所影响，那么主要产生平行差的因素又都有哪些方面呢？

一、电磁盘中间使用频率较之两边使用的频率比较多，所以中间的磨损度与两边相比也是较为严重，如此也就影响到了电磁盘的平面度，也就使得工件在进行平磨时，影响到工件的平行度误差。那么针对这种情况，我们需要经常的对电磁盘进行修磨，减少一定程度的平行度误差。

二、当然也有可能是由于在使用过后没有将电磁盘擦干净，或者是使用的工件没有擦干净，有影响平行度的东西，例如碎片等垫在了工件下面，影响了工件的平行度误差。

三、当平面磨床作业的对象是厚度较为薄的工件时，由于摩擦产生热度，热变形也会影响到工件的平行度。

平面磨床操作注意事项

1、机台在使用前应检查机台的左右自动控制杆是否归位，检查砂轮是否牢固;

2、左右自动控制杆开动时，注意左右是否有人;

3、选用平面磨床专用的修整器修砂轮;

4、工件在加工前，应将工件上的毛边除掉，工件和工作平台必须擦乾净;

5、砂轮在未停止转动时，严禁在砂轮下擦工作平台，拿放工件;

6、加工前，检查磁盘是否平整;

7、工件放置后，注意是否已吸磁固定;

使用磨床操作注意事项

1.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构，而用液压自动往复运动时，必须将手柄拔出。

2.工作中经常检查夹具，工件的紧固，以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。

3.修整砂轮时，金刚刀固定在专用托架上，操作时严禁撞击，并应戴好防护眼镜。

4．砂轮没有脱离工件时，不准停车。

5．更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。

6．不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。

7．调整，修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。

以上介绍了如何安全操作磨床的细节，希望大家在以后使用磨床操作的时候，一定注意安全，同时采取适当的防护措施。