多功能分装机

用途用于***的定量分装，主要用于制药行业的分装和压塞工序。折叠编辑本段结构包括转盘、进瓶链板、工作台板、进瓶螺杆、分装栏栅、进出瓶栏栅、分装头、料斗、下粉螺杆、下粉电机、下粉机架、加塞装置、胶塞振荡器。折叠职责分装岗位操作人员对本标准实施负责，QA检查员负责监督检查。凸轮间歇机构通过同步带分别连接进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮、进出瓶栏栅设在进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮之间，分装拨轮左右位置的分装头两个立柱固定在工作台板上。

常见故障单头高速螺杆分装机常见故障分析与排除见下表:常见故障原 因 分 析排 除 方 法卡瓶1、转盘进入轨道瓶不顺畅调节理瓶转盘围栏上的蝴蝶螺丝至适当宽度，使其走瓶顺畅。2、进出瓶轨道内卡瓶调节进出瓶轨道上的四个蝴蝶螺丝至适当宽度。常见故障单头高速螺杆分装机常见故障分析与排除见下表:常见故障原因分析排除方法卡瓶1、转盘进入轨道瓶不顺畅调节理瓶转盘围栏上的蝴蝶螺丝至适当宽度，使其走瓶顺畅。无法开启输送轨道1、主电机不运行1、 检查主电机是否烧坏

2、 检查连接电源线路是否松脱2、电机运行输送带不运行1、 检查各传动机构的传动链上的皮带轮，伞齿轮及链轮是否磨损或松动，若有请更换或调整。

2、 检查各传动机构内的方销是否脱落或磨损。出瓶拨块拨块不动作或不同步1、 检查出瓶凸轮的传动链上的配合是否良好。

2、 出瓶凸轮上的方销是否磨损

3、 检查压紧螺丝是否松动下塞不顺畅振荡斗与下塞轨道配合不好松开振荡器立轴上固定螺丝，旋动振荡器,调整到适当位置。下塞轨道与扣头配合不好调整至适当位置加塞不准确扣头扣塞不准确校正扣头。

特点：微电脑设定、操作方便。主机转速可进行无级变频调速。生产量自动定量控制。多种故障提示功能。2、出瓶凸轮上的方销是否磨损3、检查压紧螺丝是否松动下塞不顺畅振荡斗与下塞轨道配合不好松开振荡器立轴上固定螺丝，旋动振荡器,调整到适当位置。 自动停机功能，出现连续无灌装情况下可自动停机。外表采用SUS304不锈钢易于维护。316L不锈钢螺杆灌装，抗腐蚀性极强。本设备完全符合GMP要求技术参数：适用规格2-500g生产能力40-100瓶/分灌装精度≤±1%

电源220V/50Hz 旋（轧）盖率≥99%自动上塞率≥99%气源1.3 m3/h 0.4-0.8Mpa功率2 kw 机器净重500 kg

外形尺寸2200*1000*1600mm

多功能分装机的操作方式

分装机分为机械设备、包装机械设备，适用一些粉j剂，药剂等包装，是全自动化机械设备。

1、首先放进要分装的物料，按加减键设定要分装的重量，控制面板显示001时，即为1克。

2、调好速度，快中慢三个档位。

3、按开始键，分装机即开始运行，到达所到的重量后，嘀的一声，用手去出料口感应一下，物料会自动分装下来。