小型分装机

下面就影响螺杆分装机装量的几个因素归纳总结如下:　　　　

一、螺杆分装机一般由微电脑控制步进电动机转数,进而控制药粉装量。因此微电脑电路板的质量起决定作用。好的电路板控制电机转数准确,不缺相少转,***准确,因此装量差异小,性能好。　　　　

二、螺杆分装机的螺杆也是影响装量的一个方面。尤其是螺杆的螺距。理论上说螺杆的螺距越小,则装量相对于越好。制药设备品种有：超声波洗瓶机、隧道灭菌烘箱、***灌轧机、螺杆分装机、轧盖机、胶塞清洗机、胶塞灭菌机、灯检机、理瓶盘等。但由于药粉物理性质的影响,太小的螺距对于流动性不好的药粉,将影响装量。装量差异反而会越大。根据一般上机器药粉的物质性质。选的螺杆较为适宜。再有螺杆叶片的角度也会影响装量。　　　

三、螺杆分装机的安装也将影响装量。分装机的各部分机械连接都应该牢固,稳定。分装机清洗之后,重新安装时,螺杆的安装尤其重要。螺杆的安装位置是影响装量的重要因素。螺杆的末端应与料斗出口平行。螺杆偏上或者偏下分装装量都不会好。　　　　

四、分量孔的尺寸也是影响精度的因素。分量孔太小，将使从螺杆中出来的药粉不易下到西林瓶中，引起堵嘴，致使装量不稳。分量孔太大守不住药粉，起不到作用。　　　　

五、药粉物理性质的影响。首先是药粉的流动性，流动性好的药粉易于分装。10：大剂量颗粒分装机特别适用于低密度，不规则茶叶（物品）分装。流动性不好的药粉将不易于分装。其次药粉的比容液影响装粉精度，比容小体积大的药粉不易分装，反之则分装精度较高。单一***还是混合***直接影响药粉的比容，因此单一***比较混合***更易分装。

用途用于***的定量分装，主要用于制药行业的分装和压塞工序。折叠编辑本段结构包括转盘、进瓶链板、工作台板、进瓶螺杆、分装栏栅、进出瓶栏栅、分装头、料斗、下粉螺杆、下粉电机、下粉机架、加塞装置、胶塞振荡器。螺杆分装机控制系统分析：以一台四头螺杆分装机的控制为例，设备要求完成送瓶传送带的变频调速驱动和带动螺杆的4台伺服电机的同步驱动。凸轮间歇机构通过同步带分别连接进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮、进出瓶栏栅设在进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮之间，分装拨轮左右位置的分装头两个立柱固定在工作台板上。

技术参数适用范围: 5-30ml西林瓶

生产能力:可达300瓶/分(按装量计算)

装量精度:≤1%

按 塞 率:gt;99.9%

分装方式:连续

走瓶方式:连续 输入功率:1220W 单相220V

外形尺寸:1700×960×1500mm

螺杆分装机上使用的螺杆为双螺距螺杆

杆分装机清洁规程折叠目的为确保机器正常运转，并保持设备处于洁净、完好无损的状态。折叠范围适用于粉针车间分装机的清洁消毒。折叠职责分装岗位操作人员对本标准实施负责，QA检查员负责监督检查。

自动螺杆分装机

把***定量分装到瓶子里，多用于西林瓶的分装，还可应用于化妆品、食品行业的***分装。概述单头高速螺杆分装机实现了机电一体化、自动化程度在国内同类产品中居水品。螺杆分装机所述碰壳检测装置包括控制器、报警器及检测回路，所述灌装螺杆及粉腔分别作为检测回路的两极，当所述灌装螺杆与粉腔接触时，所述检测回路接通并将接通信号反馈至控制器，所述控制器根据接通信号发出报警信号至报警器。该分装机采用电脑控制，触摸屏中文菜单显示，数控电机控制电路稳定可靠并具有自动装粉、手动装粉、手动排放粉、倒瓶自动排出、无瓶不装粉等功能。各部件清理、装卸、调整简单，维护方便。