铝盖轧盖机

企业劳动力和生产率的提高也需要高速型设备的推出

随着社会的进步和发展，传统的生产模式将变更，对制药企业来说，有一主要因素便是劳动力和生产率，也可以说，在当今***价格竞争市场中，产品的成本起着主导作用。6浸渍布、挤压、擦拭构件浸渍有纯净水套铝轧机，包括铝套轨、瓶套轨、铝套振动筒。降低劳动力和提高生产率的主要手段就是采用高速化、可靠化的设备，按400瓶/min生产速度来看，一旦高速轧盖机速度不低于400瓶/min的话，轧盖工段设备占地面积少一半，相应洁净面积、空调配置及运行成本也减低，主要是劳动力可减少一人，据估算400瓶/min高速轧盖机将会减少运行生产成本约10万/年。由此看来，400瓶/min的高速轧盖机的推出将起着降低劳动力和提高生产率的作用，其潜在的市场将有着更广阔的前景。

轧盖机常见故障原因及处理方法：

故障现象产生原因处理方法铝盖松动

1三旋刀头径向距离略大 2轧盖座中心压簧太松

1三旋刀头径向距离略调小 2调紧压簧螺钉铝盖轧出成品出现波纹或趋皮

1三旋刀位置及压簧力未调整到位 2轧刀刀头磨损或硬度低

1相应调整 2调换新轧刀刀头轧盖机头不稳且运动时晃动无盖时机器不自行停止主轴锁紧机构松动光电传感器损坏或控制系统故障锁紧主轴锁紧机构调换光电头或检修控制系统轧瓶时机器不自行停止限位开关失去作用或进出瓶拨盘内推杆失去作用调整限位开关或进出瓶拨盘内推杆位置铝盖扣不到瓶口上或铝盖连续下落

1道轨左右卡钳与瓶子不对位 2道轨左右卡钳弹簧松 3铝盖轨道位置太高

1调整左右卡钳与瓶口的对中性 2调紧左右卡钳弹簧 3略调下轨道位置落盖不畅通或有卡盖现象轨道的间隙或卡钳末调整好相应调整瓶子运行不畅或有倒伏现象运输带及同步带后损严重或运输带即将断开重新更换运输带及同步带机器运转正常，但送瓶拨盘停止转动进瓶拨盘被瓶子卡住时，轧瓶***机构故障。因为二板模模架比三板模模架的结构简单，制造成本低，发生故障的概率要小。

取出瓶子，转动送瓶拨盘使其复位，并相应消除故障瓶子进轧刀座时的对中心不好进出瓶拨盘及工作导向板间磨损严重更换相应零件

清洗铝盖轧盖机的标准程序

1。目的：建立铝盖轧盖机清洗的标准操作规程，以保持铝盖轧盖机的正常运行。

2。适用范围：适用于注塑车间轧钢车间的清洗工作。

3。职责：本程序的实施由盖帽机的操作人员负责。

4。程序：

4.1铝盖轧盖机需要在每次生产结束时进行清洁。

4.2清洁剂：纯净水、洗涤剂。

消毒4.3：0.1%本扎臭铵，0.5-1%消毒1剂84，3-5%本酚，0.5%过乙2酸，0.05%到0.1%多米芬（消毒1剂nin）。使用的消毒1剂必须每半个月更换一次。

4.4清洁工具：不脱落纤维的抹布和木桶。

4.5拆卸标记“运行”设备。清除铝盖轧盖机中的产品残留物、残留物和废物，并清除铝盖轧盖机上受损的玻璃渣和其他物品。

4.6浸渍布、挤压、擦拭构件浸渍有纯净水套铝轧机，包括铝套轨、瓶套轨、铝套振动筒。

清洁腰部摩擦4.7将纯水挤压，然后挤压至消毒2剂(84，应消毒10分钟)，在每个盖子之后将刮水器构件浸泡至少3分钟。

请填写4.8“清场记录”。

轧盖机为台式三刀旋风轧盖机，不锈钢外型，操作安全方便，工作时，被轧盖瓶子不转，均布120°三只旋风刀旋转轧盖封口，刀柄设计为弹簧结构，三刀的距离可以微调，适应性强，轧盖成品率高，是部z队、***、化验室、小型制药厂的理想选择。

轧盖机更换不同的模具后可以给不同规格瓶子轧盖，这时滑道末端与瓶口的相对位置较原先会发生改变，有必要对滑道的高度及其角度进行重新进行调节，现有技术中滑道高度及其角度调节机构的调节过程耗时过长且不方便。

轧盖机包括：进瓶机构、上盖机构、轧盖机构、出瓶机构