***生产线

设备简介:

***生产线

***为***制剂设计，生产能力为300-360瓶/分钟的优化组合线（以10mL-20mL瓶为例,另有50-80瓶/分 和80-200瓶/分生产线），主要适用于高产量的***体灌装封口。符合新版GMP要求。

主要技术参数:适用瓶子规格 5~20ml玻璃瓶生产速度：300-360瓶/分电源 380V 50Hz总功率 95Kw 用水量 0.7m3/h压缩空气 0.5~0.6Mpa 35m3/h单机噪音 ≤70dB生产线总长 ≥7m

为了完成柔性化生产，要求包装生产流水线中的各工艺段设备相互之间紧密耦合，要求包装生产流水线跟别的生产流水线相互联动。因为不一样控制器分别控制不一样工艺段或者生产流水线，这就带来了不一样控制器之间相互协调的问题。所以，荣裕包装机械对封装的结构化、标准化的机器状态管理功能，相应地，集成这一功能的控制系统能够保证用户以更少的时间跟成本完成整线、甚至整厂生产的协同。制造业的生产线多半是在进行了细分之后的多工序流水化连续作业生产线，此时由于分工作业，简化了作业难度，使作业熟练度容易提高，从而提高了作业效率。 随着科技的不断发展与进步，未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用，各企业必须学习和引进新技术，向生产效率高、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备进军。打造出新型包装机械，***包装机械向集成化、高x效化、智能化等方向发展。

流水线***不仅是硬件的***，也要注重操作人员的正规操作。流水线的平面设计应当保证零件的运输路线***z短，生产工人操作方便，辅助服务部门工作便利，***z有效地利用生产面积，并考虑流水线安装之间的相互衔接。2%轧盖封口合格率：≥98%总重量：约5500kg外形尺寸：10300*2250*2000mm。为满足这些要求，在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。

1、头部电机的维变压器***和维护：电机内千万不要进水，一旦进水会有几率导致电机的绝缘毁坏而发生设备运行不起来。

2、链条的***和维护：链条需要多观察，勤加黄油和润滑油，由于链条长期工作运转，润滑液体会蒸发掉，从而引起噪声变大，偏向爬行等问题。

3、流水线头部的减速箱的维修和***：首z次运用了一季度样子以后把减速箱里的多余的机油全放完，再用汽z油，柴油等给减速箱里面洗个澡，然后再将新的润滑油加到观察窗的中部就行。往后的每过一年就这样操作一遍。