分装机价格

下面就影响螺杆分装机装量的几个因素归纳总结如下:　　　　

一、螺杆分装机一般由微电脑控制步进电动机转数,进而控制药粉装量。因此微电脑电路板的质量起决定作用。好的电路板控制电机转数准确,不缺相少转,***准确,因此装量差异小,性能好。　　　　

二、螺杆分装机的螺杆也是影响装量的一个方面。尤其是螺杆的螺距。本设备完全符合GMP要求技术参数：适用规格2-500g生产能力40-100瓶/分灌装精度≤±1%电源220V/50Hz旋（轧）盖率≥99%自动上塞率≥99%气源1。理论上说螺杆的螺距越小,则装量相对于越好。但由于药粉物理性质的影响,太小的螺距对于流动性不好的药粉,将影响装量。装量差异反而会越大。根据一般上机器药粉的物质性质。选的螺杆较为适宜。再有螺杆叶片的角度也会影响装量。　　　

三、螺杆分装机的安装也将影响装量。分装机的各部分机械连接都应该牢固,稳定。分装机清洗之后,重新安装时,螺杆的安装尤其重要。螺杆的安装位置是影响装量的重要因素。螺杆的末端应与料斗出口平行。螺杆偏上或者偏下分装装量都不会好。　　　　

四、分量孔的尺寸也是影响精度的因素。分量孔太小，将使从螺杆中出来的药粉不易下到西林瓶中，引起堵嘴，致使装量不稳。分量孔太大守不住药粉，起不到作用。　　　　

五、药粉物理性质的影响。首先是药粉的流动性，流动性好的药粉易于分装。济宁亨达超声设备有限公司生产的螺杆分装机在***各大制药厂家得到广泛赞誉。流动性不好的药粉将不易于分装。其次药粉的比容液影响装粉精度，比容小体积大的药粉不易分装，反之则分装精度较高。单一***还是混合***直接影响药粉的比容，因此单一***比较混合***更易分装。

螺杆分装机采用***的步进电机或伺服电机控制技术，通过细分步数来完成分装物料的规格计量，具有稳定性好，计量精度高，适用范围广等优点，适用于对***粉末及小颗粒物料进行10-2500g的定量分装，该***包装机广泛应用与粉状、微粉状、颗粒物料的定量包装，如：面粉、奶粉、大米、小米、味精、鸡精、白糖、兽药、染料、化学剂、食品调料、添加剂、酶制剂等。螺杆分装机，包括灌粉组件以及向所述灌粉组件送粉的送粉组件，所述灌粉组件位于灌粉工位处，所述灌粉工位处设置有用于控制所述送粉组件启停的人工开关组件。

螺杆分装机工作原理：

A、该螺杆分装机操作简单，在包装初期只需设定需要包装的参数，机器即会自动校正。

B、密度跟踪、称重反馈保证包装精度，误差及时修正

C、重量超差报警

D、产量累计

E、设置参数掉电保护

分装机清洁规程

折叠程序清洁频率: 每天操作前、后各清洁1次。 更换品种、规格时清洁1次。 维修***后进行清洁。清洁工具:不脱落纤维的超细布。概述单头高速螺杆分装机实现了机电一体化、自动化程度在国内同类产品中居水品。清洁剂:雕牌洗涤剂。消毒:75%乙醇溶液，0.2%新洁尔灭、1%碳酸钠溶液(每月轮换使用)。清洁方法: 操作前的清洁消毒: ·将不脱落纤维的超细布用75%乙醇溶液浸湿后，擦拭胶塞轨道， 拨盘等部件。 用75%乙醇溶液擦拭分装机各部位。工作结束后的清洁消毒: 将分装机接触药粉的部件如:料斗、送粉器、送粉螺杆、项板、视粉罩、搅拌器、送粉小螺杆等卸下，用1%Na2CO3溶液浸泡5分钟，再用水清洗干净后，置电热烘箱灭菌180℃，2小时。不能干热灭菌的有机玻璃视粉罩、送粉漏斗，用75%乙醇浸泡15分钟，擦净残粉晾干后，置于操作台上，打开臭氧发生器，消毒1小时。 拆下拨盘，取出胶塞振荡器，以及轨道拨盘、分装机，先用用水擦洗，再用1%Na2CO3擦拭，***后用75%乙醇溶液擦拭消毒。 清洁完毕，填写设备清洁记录，QA检查员检查合格后，签字并贴挂'已清洁'状态标示。清洁效果评价:设备清洁后表面应光洁，无药粉残留物，无油污。 清洁工具按清洁工具清洁规程(SOP SC0023)处理，存放于清洁工具间指位置并有标示。