清洗机

滤芯的清洗和消毒

新滤芯的清洗和消毒：新购置的滤芯，安装前必须先用消毒液或蒸汽进行消毒灭菌。一般预过滤器不必消毒，消毒主要用于 0.2 μ m ～ 0.45 μ m 的滤芯。 采用蒸汽灭菌时，应按产品说明配制成一定深度的消毒液（例如：采用消毒技时，可配制成浓度为 100 ～ 150ppm 的消毒液使用等），然后将滤芯放入消毒液中浸泡 1-2 小时，再后清水冲洗至无残留消毒液。 采用蒸汽灭菌时，一般可采用 0.1 － 0.15Mpa 压力的饱和蒸汽灭菌20－3.0分钟。但应注意蒸气阀门应慢慢打开，以免蒸气突然冲入，损坏滤芯。 注意：在购置滤芯时客户如要求经常用蒸汽灭菌，须向供方说明，以便提供耐蒸汽灭菌的滤

旧滤芯的清洗和消毒：滤芯使用一段时间后会出现污物，用超声波滤芯清洗机清洗后可以重复利用，消毒过程同上。

清洗机

本公司生产的kou服液洗瓶机具有结构简单，变频调速，操作方便，维修快捷等优点。应用超声波进行粗洗，高压水气进入内外壁的反冲，自动翻转冲精洗;轮式进瓶，轨道式翻瓶，破瓶率低;所有接触清洗液的部件都采用不锈钢及没毒耐腐蚀材料制造，全部工作区用有机玻璃罩与外界隔离防止了与外界环境的污染，符合GMP要求；整机动作可靠，稳定性好，滤芯清洗机，洗瓶破损率不高于3‰；是kou服液理想的清洗设备.

全自动胶塞清洗机是符合新版GMP要求的设备，集清洗、硅化、灭菌、干燥为一体。本机为电脑触摸屏控制，按照图示操作按钮，设备自动进行程序操作，直至整个胶塞处理程序完成的全自动化系统。胶塞处理装置在操作时，操作者只要手动按动功能按钮，设备所有执行件进行全自动运行的化系统，清洗机，两种类型的操作都具备自动进、卸料功能。整个的胶塞处理过程从清洗室胶塞进料开始一直到无菌室内胶塞的卸料，只要点击电脑触摸屏上的图示按钮或按动功能电钮，整个操作过程完全由电脑按事先设置的程序自动操作，操作人员只需观察机器的工作状态和检查记录必要的参数和数据。操作方法十分简单。胶塞清洗机有下列部分组成：

1. 设备主体由不锈钢腔体和内部不锈钢清洗转鼓和内外部传动部件组成，主体腔体连着外部的管道阀门。同时，清洗机设备生产厂家，主轴轴承座和机械密封。

2. 设备动力采用变频器进行电机转速控制，设备配备水环式真空泵。

3. 与设备主体相连的管道阀门系统由卫生级抛光不锈钢管和相应卫生级的阀件等组成。系统同时还连接着压缩空气过滤器、腔体空气无菌过滤器（呼吸器）和蒸汽过滤器，管道与管件的必要连接采用卫生级快卸式连接。

4. 设备设有自动报警、连锁、互锁、联动装置；设有清洗水样采样口，可检查清洗后胶塞的洁净程度；设备中还设有自动记录系统、F0值的显示和记录，全自动胶塞处理装置还具备操作过程和时间、日期的记录、蒸汽压力、温度的记录，记存一定量的操作数据，并可随时打印所记存的操作数据等等。

5. 设备清洗的胶塞进料和卸料分设在两个区域，胶塞清洗机厂家，进料在清洗室内，卸料在无菌室内。在卸料处，设置了安全保护门及卸料门（高压门），门上设有连锁装置。受电脑逻辑控制，清洗室与无菌室的互锁装置。

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