清洗机

HDS-G罐式超声波胶塞清洗机的详细资料：

HDS-G 系列罐式超声波胶塞清洗机产品概述：　　

本机全部采用不锈钢制造，不会因锈蚀影响清洗质量。采用立式中置大功率超声波换能器，清洗机，超声波密度高，辐射面均匀。在清洗过程中，采用气流搅拌，使胶塞清洗均匀。　　 特别是塞窝内的污染，清洗更加方便。洗涤量大，一罐能洗 1-15 万支。该设备设计合理，结构紧凑，维修清理方便。技术参数：　 ◆适应范围：天然胶塞、丁基胶塞　 ◆生产能力：西林瓶塞 1-15 万支 / 罐　 ◆大输液塞 1000-20000 支 / 罐　 ◆超声波功率： 3-6kw　 ◆电源电压： 380V 50Hz （三相四线制）　 ◆空气压力： 0.35MPa-0.4MPa　◆洗涤用水：去离子水

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为了除去胶塞表面的颗粒物，且不影响胶塞的性质，胶塞清洗机应达到以下要求：　　

1、胶塞清洗机使用由纯化水或zhu射用水配成的清洗液(如需要可加入表面活性剂促进表面润湿)　

2、清洗液体的温度在保证胶塞特质的情况下应尽可能的高(建议70℃以上)　　

3、通过实验确定清洗液体积与胶塞数量的百分比　　

4、用循环泵通过过滤器(孔径2um)过滤的清洗液持续去除其中的颗粒　　

5、在较小的摩擦力下移动胶塞(如果可能的话，铝盖清洗罐，漂浮)从而防止任何表面的变化，因此济宁亨达采用气动搅拌。　　

6、在胶塞表面尽量多的应用边界层效应(空气/液体/蒸汽)，从而增加清洗能力　　

7、淋洗阶段和终淋洗的温度建议在80℃以上以减少微生物数量　　

8、终漂洗必须使用zhu射用水　　

9、清洗完毕进行灭菌胶塞清洗机应该可以控制介质的使用以及调节时间程序。根据胶塞的种类和数量(冻干胶塞、***胶塞、输液胶塞等)，应定义清洗程序，并对其进行验证。经过清洗的胶塞应该从清洗机转移到已经过清洗的容器中，如果需要，也可转移至已灭菌的容器中。需要在高压釜中进行灭菌的胶塞应该放置并热封在防颗粒的灭菌包中。胶塞的清洗质量需要进行持续的监控，胶塞清洗机需具备搅动功能，可以剥落和清除粘附的微粒物质，小型清洗机价格，避免微粒再次沉积到别的胶塞上。

超声波清洗机选择清洗液时，应考虑以下三个因素：

1 ．清洗效率：选择较有效的清洗溶剂时，一定要做实验。如在现有的清洗工艺中引入超声，所使用的溶剂一般不必变更； 2 ．操作简单：所使用的液体应安全没毒、操作简单且使用寿命长；

3 ．成本：较廉价的清洗溶剂的使用成本并不一定要低。使用中必须考虑到溶剂的清洗效率、安全性、一定量的溶剂可清洗多少工件利用率较高等因素。当然，所选择的清洗溶剂必须达到清洗效果，并应与所清洗的工件材料相容。水为要普通的清洗液，故使用水基溶液的系统操作简便、使用成本低、应用广泛。然而对某些材料以及污垢等并不适用于水性溶液，那么还有许多溶剂可供选用。 不同的清洗液，要区分的清洗系统 水性系统：通常由敞口槽组成，工件浸没其中。而复杂的系统 由多个槽组成，并配备循环过滤系统、冲淋槽、干燥槽以及其它附件。

溶剂系统：多为超声波汽相除油脂清洗机，常配备废液连续回收装置。超声波汽相清除油脂过程是由溶剂蒸发槽和超声浸洗槽成的集成式多槽系统完成的。在热的溶剂蒸汽和超声激荡共同用下，油、脂、蜡以及其他溶于溶剂的污垢就被除去。经过一列清洗工序后下料的工件发热、洁净、干燥。

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