大型洗瓶机生产厂家

超声波洗瓶机在工作时，细心检查各个部件的运作情况可延长机器使用寿命，提高产品合格率。

操作过程：

（1） 理瓶

将西林瓶放入理瓶转盘。

（2） 粗洗

瓶子首先经超声波清洗，温度范围0℃～60℃.

（3） 精洗

用循环水、注she用水进行西林瓶内、外壁的清洗，再用压用压缩空气将瓶内、外壁水吹干。

（4） 检查

操作过程中，一定要控制以下项目：

检查各喷水、气的喷针管有无阻塞情况，如有及时用1mm钢针通透。 检查西林瓶内外所有冲洗部件是否正常。 检查纯化水和注she用水的过滤器应符合要求。检查注she用水冲瓶时的温度和压力。检查压缩空气的压力和过滤器。

（5） 洗瓶中间控制

在洗瓶开始时，取洗净后10个西林瓶目检洁净度符合要求，要求每班检 查两次，并将检查结果记录于批生产记录中。

（6） 灭菌洗净的西林瓶在层流保护下送至隧道灭菌烘箱进行干燥灭菌，灭菌温度≥350℃,灭 菌时间5分钟以上，灭菌完毕后出瓶，要求出瓶温度≤45℃。

（7） 查看

灭菌过程中不断查看预热段，灭菌段，冷却段的温度是否正常。

超声波洗瓶机使用中容易出现的问题

　　1输入换能器功率不得自行更改，PLC内部指令不得自行更改。

　　2清洗水温度不得超过60℃。卡盘等异常情况处理时，不要损伤喷针或是喷针位置变动而压折。

　　3手动洗瓶只有在自动洗瓶不能进行的情况下，才能使用。

　　4设备清洗过程是设备性能测试过程，出现异常，通知工程组处理。

　　5超声波清洗池内盛满水后，方可起用超声波功能。工作环境不得有强电磁干扰，湿度不超过85%。

　　6检查喷针时，有变形或不喷水的，通知工程组更换。

1、按洗瓶机运用要求维护***：对套筒滚子链、进瓶系统、出瓶系统、来回机器设备的轴承，每一个班加-次润滑脂；链盒驱动轴、万向球连轴器等其他轴承每两班制加一次润滑脂；各变速箱每个季度检查-次润化状况，务必时要拆卸润滑脂。2、要经常注意观察各部位姿态是否同歩，是否有发现异常响声，各处标件有无松脱，液温和液位仪是否符合要求，工作压力、标准气压是否一切正常，喷头及滤网有无堵塞及清除，轴承温度是否一切正常，润化是否。一旦发现出现异常状况，应妥善处置。3、每一次拆卸洗液、污水处理废水时，对外壳要进行清理，去除污垢及碎玻璃，清洗输通过滤筒。4、每个季度处理电加热装置用髙压水清理一次，对压缩空气管道道上废料过滤系统和液位仪探测器清除一次。5、每个月清理喷管，输通喷头，马上调整喷管对中状况。超声波洗瓶机在工作时，细心检查各个部件的运作情况可延长机器使用寿命，提高产品合格率。6、大半年检查各种链条张紧器，务必时各个方面调整。