色母粒

色母粒的存在，改变人们对于塑料单一、低端的印象， 让居家制品、汽车、家电、办公用品等等，变得色彩斑斓，复合稳定剂用PE蜡，成为艺术品。目前国内的色母粒技术越来越成熟，但是与国外的企业相比，还是存在一定的差距，特别是色母，还是需要努力，赶上科莱恩、舒尔曼等色母企业。

什么是色母粒？

色母粒＝颜料 载体 助剂。一般而言，载体就是热塑性树脂，对色剂具有良好润湿和分散作用，并具有很好的相容性，色母粒目前是普遍的塑料着色方法。

色母料生产技术的工艺流程

今天乳山北化新材料为大家分享一下色母料生产技术的工艺流程。

色母粒技术要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，化纤母粒PE蜡，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。

(1)油墨法：顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子保护层。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机(也叫双辊开炼机)进行塑化，后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。

(2)冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用溶剂，以及相应的溶剂回收装置。

(3)捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，PE蜡，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。

今天乳山北化新材料就告诉您聚乙烯蜡微粉在油漆和油墨中的应用。

聚乙烯蜡作为涂料消光剂应用较早，其特点是使用简单。涂料施工后，因溶剂挥发，漆中蜡析出，形成微细的结晶，浮在漆膜表面，形成一层散射光线的粗糙面而起消光的作用。现在除高分子矿物蜡外，橡胶助剂用PE蜡，天然蜡已很少用于油漆，代之以高分子蜡以及它们的改性衍生物。它们不仅消光效果好，而且能赋予漆膜良好的耐水、耐湿热、耐滑伤、防玷污性，并有良好的手感，它们的耐擦痕性是颜料消光达不到的。

高分子蜡作为消光剂，它的用量为0.5-3%，它适用于漆、醇酸漆、硝基漆和聚氨酯漆、工业烘漆、乙烯基漆和乳胶漆。高分子蜡与气相二氧化硅并用能使漆膜性能更加完善，其消光效应、耐水、耐化学***、耐划伤、耐磨和层间附着力都有明显改进。

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