聚乙烯蜡是广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚物。所谓蜡，是指此聚合物后成微晶形式分布于涂层表面起着类似蜡及更为多样的实际作用。

乳山北化告诉您聚乙烯蜡微粉的作用主要有以下几点：

** 抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻 印：

提高抗摩擦、抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向，这方面聚乙烯蜡的作用近似硅油，不同之处是前者以细小的分散颗粒形式存在于涂层表面。达到抗划伤只需很小的用量。

聚乙烯蜡，加入涂料中可大大减轻受磨擦而被抛光的倾向，而保持低光泽的耐久性，往往在应用中是很需要的。如在醇酸清漆中，当聚乙烯蜡用量在1.5%时涂膜抗磨值提高一倍，用量为3%时，抗磨值提高5倍。

** 抗粘连性：

有些工件如木质件或金属物件，往往在涂膜后需在短时间内叠垒起来，印刷技术的进步也要求油墨避免印刷品的蹭污。

**抗沉淀、抗流挂、触变性。对金属颜料的***性：

聚乙烯蜡分散于芳香族和脂肪族溶剂，能增加涂料和油墨的抗沉淀性，它也显示不同程度的触变性、抗流挂性以及对金属颜料的***性。

微粉蜡的分散方法

今天乳山北化新材料为大家介绍微粉蜡的分散方法.

在溶剂型体系中，可以通过分散或者研磨的方法把微粉蜡加到涂料油墨中，也可以先将蜡粉制成20－30％含量的蜡浆，再按所需比例添加。在溶剂型体系中分散微粉蜡要注意以下问题：

1、温度控制：除PTFE微粉以外，天诗其他微粉蜡产品在较高温度下会被溶剂溶解，导致结晶返粗，返粗的颗粒有的会达到几百微米，无法再分散开，因此，搅拌或者研磨温度控制在45摄氏度以下。以溶剂为主的溶剂体系使用蜡粉尽量不要用研磨工艺，避免夏季生产温度过高。近年来，已将具有多种助剂功能的齐聚物引入，这是值得注意的新动向，由于齐聚物既含有功能性基团，又含有反应性基团，能对聚合物进行多方面的改性。

2，溶剂选择：聚乙烯蜡在芳香族、脂肪族、氯化物溶剂中容易溶解；在醇醚、酯类、乙醇、溶剂中有较小的溶解度。如果要做溶剂型蜡浆，要选择对微粉蜡来说溶解度较低的溶剂。

3、分散方式：先以较低的速度搅拌至有漩涡产生，再将蜡粉分批少量加入漩涡中心，待蜡粉全部加入后，再将搅拌速度提升到1200rpm，并充分地搅拌至完全地分散均匀。

聚乙烯蜡微粉在油漆和油墨中的应用

今天乳山北化新材料就告诉您聚乙烯蜡微粉在油漆和油墨中的应用。

聚乙烯蜡作为涂料消光剂应用较早，其特点是使用简单。涂料施工后，因溶剂挥发，漆中蜡析出，形成微细的结晶，浮在漆膜表面，形成一层散射光线的粗糙面而起消光的作用。现在除高分子矿物蜡外，天然蜡已很少用于油漆，代之以高分子蜡以及它们的改性衍生物。它们不仅消光效果好，而且能赋予漆膜良好的耐水、耐湿热、耐滑伤、防玷污性，并有良好的手感，它们的耐擦痕性是颜料消光达不到的。其具有粒径细小(透明微乳液)、防水性好、涂膜硬度高、不粘手、是涂料、皮革、纺织、油墨优良的添加剂。

高分子蜡作为消光剂，它的用量为0.5-3%，它适用于漆、醇酸漆、硝基漆和聚氨酯漆、工业烘漆、乙烯基漆和乳胶漆。高分子蜡与气相二氧化硅并用能使漆膜性能更加完善，其消光效应、耐水、耐化学***、耐划伤、耐磨和层间附着力都有明显改进。