?色母粒的分类方法

按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；

按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等；

各品种又可分为不同的等级，如：

1.注塑色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品。

2.普通***色母用于一般日用塑料制品、产业容器等。

3.吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。

4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，颜色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

6.低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。

水性蜡乳液的优势

今天乳山北化新材料为您分享水性蜡乳液在纺织业中的优势

水性液体蜡（又名蜡乳液）是通过一定的工艺和配方将不溶于水的蜡以小液滴形式分散在水中而成的喷涂制品。

蜡在常温下一般是固体。在大多数应用中需要转变为可以流动的液体才方便使用。

1、由于是水性的，所以相对于溶剂体系来说，就很环保，也很经济；

2、将蜡变成“水溶性”，方便于加入水相体系中；

3、变成常温流动态，方便使用（这是曾经被称为“液蜡”或“液状蜡”的原因）；

4、浓度可以用水以几乎任意的比例稀释，实现薄而均匀的涂层。这是固体蜡无法得到的效果。

5、小颗粒蜡和乳化剂一起具有了良好的活动性，可以方便的渗透进各种微小的毛细孔隙。

6、水性蜡在纺织行业中起到润滑、柔软、抗静电、提高光泽度、更深更鲜明的颜色，较高的弹性和抗张强度等作用，是纺织行业中不可少的***。

今天的分享就到这里，更多产品请到乳山北化新材料科技有限公司选购。

低聚物聚乙烯蜡和纯聚乙烯蜡的区别

低聚物聚乙烯蜡，就是蜡厂商在生产的过程中，为了增加产品的白度或降低成本，在蜡中加了进低聚物。而这些低聚物熔点低一般在80-90度就熔解，前期对原料的包裹和润滑起到一定的作用，但后期进入罗杆机高温过程中，低聚物就会挥发，只有余下的聚乙烯蜡起作用，这样就造成聚乙烯蜡的含量低，不能起到较好的润滑和分散作用，导至色粉无法充分分散，存在浪费的现象。实验证明，如果使用添加了20%的低聚物蜡2公斤，在实际生产过程中，只有1.6公斤的聚乙烯蜡起到分散的作用，换成纯聚乙烯蜡就能节省了一定的成本。而且将低聚物聚乙烯蜡用在吹膜产品中，还会有析出的情况发生。2，溶剂选择：聚乙烯蜡在芳香族、脂肪族、氯化物溶剂中容易溶解。

使用低聚物聚乙烯蜡有以下缺点：

1、低聚物在生产过程中会挥发，造成浪费。

2、在生产过程中，色粉无法均匀地分散，造成色粉成本增加。

3、产品会有析出的现象。