?色母粒的分类方法

按载体分类：如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等；

按用途分类：如***色母、吹塑色母、纺丝色母等；

各品种又可分为不同的等级，如：

1.注塑色母用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其他制品。

2.普通***色母用于一般日用塑料制品、产业容器等。

3.吹膜色母用于超薄制品的吹塑着色。

4.普通吹膜色母：用于一般包装袋、编织袋的吹塑着色。

5.纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着色，聚乙烯蜡乳液，颜色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。

6.低级色母：用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。

聚乙烯蜡是广泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚物。所谓蜡，是指此聚合物***后成微晶形式分布于涂层表面起着类似蜡及更为多样的实际作用。

乳山北化告诉您聚乙烯蜡微粉的作用主要有以下几点：

** 抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻 印：

提高抗摩擦、抗划伤的一个因素是降低涂层表面的摩擦系数，使物体接触涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向，这方面聚乙烯蜡的作用近似硅油，聚乙烯乳液，不同之处是前者以细小的分散颗粒形式存在于涂层表面。达到抗划伤只需很小的用量。

聚乙烯蜡，加入涂料中可大大减轻受磨擦而被抛光的倾向，而保持低光泽的耐久性，往往在应用中是很需要的。如在醇酸清漆中，当聚乙烯蜡用量在1.5%时涂膜抗磨值提高一倍，用量为3%时，纸制品防潮剂，抗磨值提高5倍。

** 抗粘连性：

有些工件如木质件或金属物件，往往在涂膜后需在短时间内叠垒起来，印刷技术的进步也要求油墨避免印刷品的蹭污。

**抗沉淀、抗流挂、触变性。对金属颜料的***性：

聚乙烯蜡分散于芳香族和脂肪族溶剂，能增加涂料和油墨的抗沉淀性，它也显示不同程度的触变性、抗流挂性以及对金属颜料的***性。

低聚物聚乙烯蜡，就是蜡厂商在生产的过程中，为了增加产品的白度或降低成本，在蜡中加了进低聚物。而这些低聚物熔点低一般在80-90度就熔解，前期对原料的包裹和润滑起到一定的作用，但后期进入罗杆机高温过程中，低聚物就会挥发，只有余下的聚乙烯蜡起作用，这样就造成聚乙烯蜡的含量低，不能起到较好的润滑和分散作用，导至色粉无法充分分散，存在浪费的现象。实验证明，如果使用添加了20%的低聚物蜡2公斤，在实际生产过程中，只有1.6公斤的聚乙烯蜡起到分散的作用，换成纯聚乙烯蜡就能节省了一定的成本。而且将低聚物聚乙烯蜡用在吹膜产品中，还会有析出的情况发生。

使用低聚物聚乙烯蜡有以下缺点：

1、低聚物在生产过程中会挥发，造纸上光剂乳液，造成浪费。

2、在生产过程中，色粉无法均匀地分散，造成色粉成本增加。

3、产品会有析出的现象。

造纸上光剂乳液-北化新材料(在线咨询)-聚乙烯蜡乳液由乳山北化新材料科技有限公司提供。乳山北化新材料科技有限公司（www.6728135.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。北化新材料——您可信赖的朋友，公司地址：山东省威海市乳山市银金大道66号，联系人：宋修辉。同时本公司（www.whpela.com）还是从事色母粒专用PE蜡，橡胶助剂用PE蜡，塑料型材PE蜡的厂家，欢迎来电咨询。