生产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响

色母粒的着色强度直接影响色母粒的质量，如何获得高着色的色母粒一直是技术人员探究的。小编看到一段资料介绍生产工艺及聚乙烯蜡对有机颜料着色强度的影响。其内容如下：

在10%聚乙烯蜡含量时，采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度比高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%，而在20%聚乙烯蜡含量时，其着色强度差距只有月3%，与10%聚乙烯蜡含量的密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒着色强度相当。使用低聚物聚乙烯蜡有以下缺点：1、低聚物在生产过程中会挥发，造成浪费。不含聚乙烯蜡的配方采用密炼-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒的着色强度仍比含有10%聚乙烯蜡经高混-双螺杆挤出造粒工艺制得的色母粒要高出约10%。

乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大学乳山联营化工厂）位于山东省（威海）乳山市银滩旅游度假区境内。乳山北化告诉您聚乙烯蜡微粉的作用：*改善表面光泽：在消光涂料中应用，其用量在二氧化硅用量相同的范围内即起到有效的消光作用。由北京化工大学有关***、***技术人员负责本厂的技术咨询和新项目、新产品的开发，目前主要生产有关塑料、色母粒、涂料油墨、造纸、纺织及服装、印染行业、渔网丝加工等行业的助剂。 主要产品有：聚乙烯蜡（PE蜡）、氧化聚乙烯蜡（OPE）、微粉蜡、2ME型抗静电柔软剂固料及2ME-1型抗静电柔软剂、CP—10有机分散剂、CP-20有机增稠剂、OPE型剥离剂、纸制品用防潮拒水剂、各种复合蜡乳液及聚乙烯乳液等产品。

微粉聚乙烯蜡乳液和水性木器漆的结合有着***的效果。

蜡乳液不含APEO，甲醛等***物质，同时能够更好地提高涂层的表面光泽性，耐磨性，抗划伤，抗刮擦等性能。蜡乳液的可以应用于水性木器漆，纸张涂料，建筑涂料，金属脱模剂等领域。据我所知，不同型号蜡乳液的性能有所差异：MD-2000水性蜡可改善水性涂料及油墨成膜后的表面性质D-1301水性蜡是一种水性蜡分散体，可改善水性印刷油墨及色漆的表面性质E-846-11-S水性蜡的特点是极低的乳化剂，及其所使用的高硬度聚乙烯蜡。作为皮纹件，在选材时须特别考虑原料的颜色及耐候性能是否满足设计要求。由于这种蜡优异的混溶性，故未使用任何皂化剂。E-842N水性蜡是极低的乳化剂，及其所使用的高硬度聚乙烯蜡。由于这种蜡优异的混溶性，故未使用任何皂化剂。D-821水性蜡浆是一种含有消光剂的水性蜡分散体，可改善水性印刷油墨及涂料的表面性质。该产品的特点是高耐磨损及擦伤。且有很高的消光作用。

色母粒用聚乙烯蜡也可作为内润滑剂与聚合物有良好的相容性，它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。高分子蜡与气相二氧化硅并用能使漆膜性能更加完善，其消光效应、耐水、耐化学***、耐划伤、耐磨和层间附着力都有明显改进。 PE蜡作为外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备的热金属表面的摩擦。它与聚合物相容性较差，容易从熔体内往外迁移，所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。

乳山北化新材料科技有限公司（原北京化工大学乳山联营化工厂）位于山东省（威海）乳山市银滩旅游度假区境内。实验证明，如果使用添加了20%的低聚物蜡2公斤，在实际生产过程中，只有1。由北京化工大学有关***、***技术人员负责本厂的技术咨询和新项目、新产品的开发，目前主要生产有关塑料、色母粒、涂料油墨、造纸、纺织及服装、印染行业、渔网丝加工等行业的助剂。主要产品有：聚乙烯蜡（PE蜡）、氧化聚乙烯蜡（OPE）、微粉蜡、2ME型抗静电柔软剂固料及2ME-1型抗静电柔软剂、CP—10有机分散剂、CP-20有机增稠剂、OPE型剥离剂、纸制品用防潮拒水剂、各种复合蜡乳液及聚乙烯乳液等产品。

微粉蜡的分散方法

今天乳山北化新材料为大家介绍微粉蜡的分散方法.

在溶剂型体系中，可以通过分散或者研磨的方法把微粉蜡加到涂料油墨中，也可以先将蜡粉制成20－30％含量的蜡浆，再按所需比例添加。在溶剂型体系中分散微粉蜡要注意以下问题：

1、温度控制：除PTFE微粉以外，天诗其他微粉蜡产品在较高温度下会被溶剂溶解，导致结晶返粗，返粗的颗粒有的会达到几百微米，无法再分散开，因此，搅拌或者研磨温度控制在45摄氏度以下。五、色母粒用聚乙烯蜡乳液包装规格：50KG/桶200KG/桶1000KG/桶或罐车六、采用***生产工艺和优质原材料制成的优质聚乙烯蜡乳化液。以溶剂为主的溶剂体系使用蜡粉尽量不要用研磨工艺，避免夏季生产温度过高。

2，溶剂选择：聚乙烯蜡在芳香族、脂肪族、氯化物溶剂中容易溶解；在醇醚、酯类、乙醇、溶剂中有较小的溶解度。如果要做溶剂型蜡浆，要选择对微粉蜡来说溶解度较低的溶剂。

3、分散方式：先以较低的速度搅拌至有漩涡产生，再将蜡粉分批少量加入漩涡中心，待蜡粉全部加入后，再将搅拌速度提升到1200rpm，并充分地搅拌至完全地分散均匀。