氧化聚乙烯蜡氧化聚乙烯蜡OPE蜡与聚乙烯蜡的区别用途

1、熔融法：通过将溶剂加入在一个封闭高压的容器中，再经过降温冷却，产生出成品;但这种生产方法的缺点在于不容易受到控制，一旦发生操作失误，就有可能酿成重大事故，所以并不适合部分蜡的生产。

2、乳化法：用这种方法生产聚乙烯蜡能够得到的颗粒更加细圆，在水性系统中使用的话会更加有效，但美中不足的是表面的活性剂会影响涂膜的耐水性。

3、分散法：通过将蜡加入到溶液中，再利用分散设备将其分散，这样得到的产品质量偏低，所消耗的成本也不低，所以不太推荐。

4、微粉化法：该方法是用原蜡之间的相互碰撞，逐渐形成微小颗粒，再根据质量的差异，利用离心力进行筛选，***后再收集而成，这也是目前应用***为广泛的生产方法。

聚乙烯蜡一般的制造方法有高压、低压聚合法，高压获得的蜡带有支链，熔点低而低压获得的蜡虽然相对质地坚硬些，但在滑性上却稍逊一些。

氧化聚乙烯蜡OPE蜡影响PVC塑窗耐候性的因素

北化新材料带您了解着色剂的选择

多年来国内外的使用经验表明，白色塑料门窗能作为耐久性的建筑材料。金红石型TiO具有立方体结构，它的密度高，结晶结构稳定，折射率大，能有效地散射光线，光学稳定性高，对材料的保护效果显著，适于户外使用。金红石型TiO2是白色塑窗理想的着色剂，同时兼有屏蔽和散射紫外线的作用。二、特征与用途氧化聚乙烯蜡乳液任意比例水稀释不分层、不破乳、不结块、抗酸、抗碱、耐硬水、水溶性强、乳液稳定，保质期长、固含量高、分散性好，氧化聚乙烯蜡乳液有很好的抗划伤、防水、抗粘防污、耐磨、柔软、表面润滑等的性能。
在我国一般气候条件下，制造PVC塑窗型材时配用4-6份TiO2即可，在光辐射很强、气温较高的地区可适当增加配用量。若采用有机锡稳定体系时，需配用12～15份Ti02。
对于有色PVC塑窗异型材，要采用耐200℃以上高温、耐光性强（7～8级）、耐酸碱（＞4级）及耐迁移性（5级以上）的颜料作为着色剂。也可以采用复合共挤出工艺，用膜挤塑在白色型材外表面，可采用后加工印色的方法。